[发明专利]一种预制装配式混合风机塔架模板支护方法及装置

说明书

本发明公开了一种预制装配式混合风机塔架模板支护方法及装置，包括底座、底板、底模和锚索定位管，底模的顶面内边缘处开设有均匀分布的内模定位孔，底模的顶端设置有内模和外模，内模架设在内模定位孔上，外模架设在外模定位孔上，内模的内侧还设有中心柱，中心柱的内壁活动连接有顶升柱，支撑杆通过螺纹活动连接有旋接杆，旋接杆的一端通过支撑板连接内模的内壁，内模的侧壁上开设有横向加强筋和纵向加强筋，内模的侧壁上还设置有连接板和筋板，内撑和外撑均通过螺栓连接有内挡板和外挡板，内挡板和外挡板连接有竖支撑和斜撑；整个设备运输和安装过程简单，同时安装后的设备稳定性和强度高，大大减少了工程施工时间。

技术领域

本发明涉及到一种预制装配式塔架模板，特别涉及一种预制装配式混合风机塔架模板支护方法及装置。

背景技术

风机塔架由若干段砼塔筒和若干段钢制塔筒组合而成，首先将在工厂预制的砼塔筒运至风机机位，逐节安装全部砼塔筒和底段钢塔筒后，将若干锚索穿过砼塔筒上预留的预应力锚索孔道和底段钢塔筒反向平衡法兰上的孔道，经分次张拉后形成一个整体，因此，砼塔筒上、下底面的水平度、塔筒的垂直度、预应力锚索孔道的垂直度、间距的精度是关键，直接关系到塔筒的外观质量以及砼塔筒与底段钢塔筒的安装精度，现有的模板一般体积较大不方便运输和安装。

施工时采用富有弹性的橡胶抽拔棒预埋在混凝土结构内部，当混凝土初凝后3小时将橡胶抽拔棒抽拔出来，在混凝土结构内部形成上下贯通的孔眼，作为预应力钢绞线束穿插孔道，由于橡胶抽拔棒非常的柔软，实际作业时需用钢丝将橡胶棒绑扎固定，工序较烦，如何保证橡胶抽拔棒的刚度，保证后期成孔的孔径是一个技术难题。其次，采用常规的模板作业不仅影响外观，安装后的设备稳定性和强度不高，而且易发生涨模、漏浆等质量通病，影响工程施工时间。

发明内容

发明的目的在于提供一种预制装配式混合风机塔架模板支护方法及装置，该发明具有运输和安装过程简单，同时安装后的设备稳定性和强度高，大大减少了工程施工时间的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预制装配式混合风机塔架模板支护装置，包括底座、底板、底模和锚索定位管，所述底座的顶端安装有底板，底板在底座上均匀分布，底座的中心处安装有预埋底板，预埋底板上开设有多个螺栓安装孔，底座上还设有四个对称分布的固定板，固定板的底端设置有L形脚勾，固定板通过L形脚勾连接底座，底座的顶端通过螺栓连接有底模，底模的底面安装有多个锚索定位管，底模的顶面内边缘处开设有均匀分布的内模定位孔，底模的顶面外边缘处开设有均匀分布的外模定位孔，底模的顶端设置有内模和外模，所述内模架设在内模定位孔上，外模架设在外模定位孔上，内模的内侧还设有中心柱，所述中心柱为中空件，中心柱的内壁活动连接有顶升柱，顶升柱上开设有多个均匀分布的销轴孔，顶升柱通过销轴孔连接有第二环箍，第二环箍活动连接有支撑杆，中心柱的外侧安装有第一环箍，第一环箍也与支撑杆连接，支撑杆为中空件，支撑杆的内壁开设有螺纹，支撑杆通过螺纹活动连接有旋接杆，旋接杆的一端安装有支撑板，支撑板接触连接内模的内壁，内模的侧壁上开设有横向加强筋和纵向加强筋，横向加强筋连接纵向加强筋，纵向加强筋间通过螺栓连接，横向加强筋和纵向加强筋在内模上均匀分布，内模的侧壁上还设置有连接板和筋板，筋板的一端连接纵向加强筋，连接板与支撑板间通过螺栓连接，内模的顶端内边缘处安装有内撑，外模的顶端外边缘处安装有外撑，内撑和外撑均通过螺栓连接有内挡板和外挡板，内挡板和外挡板连接有竖支撑和斜撑。

优选的，所述内模的内侧的支撑杆共有二十根，其中二十根支撑杆分为三组，其中两组八根支撑杆，一组四根支撑杆，当中四根支撑杆的一组其底端连接固定板。

优选的，所述内模和外模均由四块形状相同的圆弧状模块组成，内模与外模的内侧设有定位板，定位板中设有锚索调节孔，锚索调节孔位于锚索定位管的正上方。

优选的，所述连接板的尺寸与支撑板的尺寸相同。

优选的，所述内撑和外撑的形状相同，均呈三角状。