[发明专利]一种洗涤氯甲烷废硫酸净化系统及工艺在审
申请号: | 201910048336.8 | 申请日: | 2019-01-18 |
公开(公告)号: | CN109734058A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 童新洋;苟珍;仇晓丰;邱树锋;姜思炜 | 申请(专利权)人: | 杭州东日节能技术有限公司 |
主分类号: | C01B17/90 | 分类号: | C01B17/90;C01B17/88 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 郑芳;王桂名 |
地址: | 310004 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废硫酸 稀硫酸 水解 净化系统 氯甲烷 脱色槽 硫酸 分离器 双氧水 真空浓缩系统 废水收集槽 加入装置 酸过滤器 水解塔 中间槽 浓缩 洗涤 真空浓缩工艺 甲烷氯化物 有机物分离 有机物含量 二次利用 生产装置 循环利用 收集槽 有机硅 有机物 连通 净化 | ||
1.一种洗涤氯甲烷废硫酸净化系统,其特征在于:所述净化系统包括顺次连通的废硫酸水解塔、水解酸中间槽、水解酸过滤器、相分离器、稀硫酸真空浓缩系统、浓缩硫酸脱色槽,所述水解酸过滤器、相分离器还分别与有机物收集槽相连通,所述水解酸中间槽与双氧水加入装置相连通,所述浓缩硫酸脱色槽与双氧水加入装置相连通;所述稀硫酸真空浓缩系统还与废水收集槽相连通,所述废水收集槽与废硫酸水解塔相连通,所述浓缩硫酸脱色槽与有机硅氯甲烷或甲烷氯化物生产装置相连通。
2.根据权利要求1所述洗涤氯甲烷废硫酸净化系统,其特征在于:所述废硫酸水解塔上部与含有机物的废硫酸储槽相连通,废硫酸水解塔下部与蒸汽供应装置相连通,废硫酸水解塔底部通过水解酸出料泵与水解酸中间槽相连通,废硫酸水解塔顶部与有机废气处理装置相连通。
3.根据权利要求2所述洗涤氯甲烷废硫酸净化系统,其特征在于:所述水解酸中间槽底部通过水解酸输送泵与水解酸过滤器相连通,水解酸中间槽顶部与有机废气处理装置相连通;所述有机物收集槽通过有机物输送泵与废液处理装置相连通。
4.根据权利要求3所述洗涤氯甲烷废硫酸净化系统,其特征在于:所述废水收集槽通过废水输送泵一部分与废硫酸水解塔相连通,另一部分与废水处理装置相连通;所述浓缩硫酸脱色槽通过浓缩硫酸输送泵与有机硅氯甲烷或甲烷氯化物生产装置相连通。
5.根据权利要求1所述洗涤氯甲烷废硫酸净化系统,其特征在于:所述稀硫酸真空浓缩系统为单级或二级或三级浓缩,所述稀硫酸真空浓缩系统与真空泵机组相连通。
6.根据权利要求2所述洗涤氯甲烷废硫酸净化系统,其特征在于:所述含有机物的废硫酸储槽与废硫酸水解塔之间设有泵加压输送装置。
7.根据权利要求6所述洗涤氯甲烷废硫酸净化系统,其特征在于:所述废硫酸水解塔包括上部的填料处理区和下部的水解酸存储区,所述填料处理区包括上下平行设置的第一填料区和第二填料区,所述第一填料区上方设有液体分布器,所述液体分布器上方的塔壁上设有进料口,所述进料口通过进料阀与泵加压输送装置相连通,所述第二填料区与水解酸存储区之间设有蒸汽入口,所述蒸汽入口通过蒸汽调节阀与蒸汽供应装置相连通;所述水解酸存储区底部通过水解酸出料阀与水解酸出料泵相连通。
8.一种洗涤氯甲烷废硫酸净化工艺,其特征在于:采用权利要求1~7中任一种净化系统,工艺过程为:来自有机硅氯甲烷或甲烷氯化物生产装置副产的70%~90%的废硫酸,首先进入废硫酸水解塔,加水稀释成40%~60%的稀硫酸,同时往水解酸中间槽中加入双氧水促进硫酸甲酯的水解,然后采用相分离器进行分离去除游离态的有机物,最后送入稀硫酸真空浓缩系统,在中压蒸汽加热下,在真空度条件下,浓缩至93%~96%浓度,在浓缩硫酸脱色槽中加入双氧水脱色,制成满足再次环利用的浓硫酸,返回有机硅氯甲烷或甲烷氯化物生产装置循环利用;稀硫酸真空浓缩得到的废水大部分循环返回废硫酸水解塔,循环水解含有机物废硫酸,多余的废水送废水处理装置集中处理。
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