[发明专利]一种高效台阶孔加工机床

说明书

本发明涉及机加工领域，尤其涉及一种高效台阶孔加工机床。其技术方案为：一种高效台阶孔加工机床，包括机床主体，机床主体上分别安装有动力箱和分动箱，动力箱内安装有驱动机构，驱动机构的输出端啮合有四根转轴，四根转轴均通过轴承安装于分动箱内；上方两根转轴或下方两根转轴上均安装有精镗刀机构，另外两根转轴上均安装有粗镗刀机构；机床主体上还安装有用于固定待加工轴承座的工件固定装置。本发明提供了一种方便工件与机床刀具对中以提高台阶孔加工效率的机床，解决了使用普通镗床对轴承座台阶孔进行加工时效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及机加工领域，尤其涉及一种高效台阶孔加工机床。

背景技术

对于需要加工台阶孔的轴承座，通常采用镗床来加工台阶孔的内壁。因为镗床与台阶孔中心的定位很麻烦，长造成镗床与台阶孔中心定位不准，导致台阶孔位置出现一定偏差，或造成台阶孔的加工精度较低。在将镗床与台阶孔中心进行定位时，需要花费大量时间，造成加工效率较低，且一次只能加工一个工件，每天加工量约7-8个。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种方便工件与机床刀具对中以提高台阶孔加工效率的机床，解决了使用普通镗床对轴承座台阶孔进行加工时效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高效台阶孔加工机床，包括机床主体，机床主体上分别安装有动力箱和分动箱，动力箱内安装有驱动机构，驱动机构的输出端啮合有四根转轴，四根转轴均通过轴承安装于分动箱内；上方两根转轴或下方两根转轴上均安装有精镗刀机构，另外两根转轴上均安装有粗镗刀机构；机床主体上还安装有用于固定待加工轴承座的工件固定装置。

作为本发明的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，电机和减速器均安装于动力箱内，减速器的输出轴上安装有输入齿轮，输入齿轮啮合有输出齿轮，分动箱内通过轴承安装有驱动轴，输出齿轮安装于驱动轴上；驱动轴上还安装有主动齿轮，四根转轴上均安装有从动齿轮，主动齿轮分别与四个从动齿轮啮合。

作为本发明的优选方案，所述粗镗刀机构包括大孔粗镗轴，大孔粗镗轴的侧壁上安装有大孔粗镗刀，大孔粗镗轴上固定有小孔镗孔轴，小孔镗孔轴的侧壁上安装有小孔镗刀。

作为本发明的优选方案，所述精镗刀机构包括大孔精镗轴，大孔精镗轴的侧壁上安装有大孔精镗刀。

作为本发明的优选方案，所述工件固定装置包括固定架，固定架安装于机床主体上，固定架内通过轴承连接有固定轴，固定轴靠近分动箱的一端固定有用于装夹工件的固定盘，固定轴的另一端固定有防转块，机床主体上固定有支撑台，防转块的侧壁的上下两边为平面，防转块搭接在支撑台上。

作为本发明的优选方案，所述固定盘包括盘体，盘体上设置有分隔板，分隔板上固定有卡合板，分隔板的两侧均设置有固定端板，固定端板固定于盘体边缘，固定端板上螺纹连接有用于顶紧工件的锁紧螺栓。

作为本发明的优选方案，所述盘体上设置有四个用于粗镗刀机构穿过的通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、待加工的轴承座安装于工件固定装置上，则工件能准确固定装夹。驱动机构驱动四根转轴同时同向转动，则两个粗镗刀机构能对工件粗镗台阶孔，两个精镗刀机构能对工件的台阶孔进行精加工。由于精镗刀机构和粗镗刀机构仅能横向进给，则工件安装后，工件与粗镗刀机构或精镗刀机构即对中，不需要对刀具进行位置的调整，大大提高了效率。工件固定装置上可同时安装两个工件，则粗镗刀机构和精镗刀机构能同时工作，进一步提高了效率。本装置对轴承座台阶孔的加工效率大大提高，每日产量达到100-200个。

2、电机驱动减速器动作，减速器的输出轴带动输入齿轮转动。输入齿轮驱动输出齿轮转动，则驱动轴上的主动齿轮同时驱动四个从动齿轮转动。四根转轴转动时，精镗刀机构和粗镗刀机构同时转动，使得工件能被准确加工台阶孔。