[发明专利]一种适用于60毫米直径输油管道的环氧粉末涂料内补口装置

说明书

一种适用于60毫米直径输油管道的环氧粉末涂料内补口装置，包括有粉末喷枪和控制单元，粉末喷枪具体由扩粉嘴、枪套、枪头、轮支撑体、高压静电发生器、轮子、枪体、摄像头、转接体、链接柱构成，控制单元包括环氧粉末储存流化腔、空气压缩机和操控装置，将粉末喷枪伸入60毫米管道，开启摄像头，操控装置上显示管内画面，当摄像头看到焊缝，粉末喷枪返回一定距离，使得扩粉嘴对准焊缝位置，此刻开启空气压缩机，同时将粉末喷枪往复拉动，环氧粉末涂料从扩粉嘴和枪套之间喷出，均匀吸附在管道内壁，由于管道焊缝位置已加热至230℃，环氧粉末瞬间流平固化。

技术领域

本发明属于输油管线内防腐技术领域，具体涉及一种适用于60毫米直径输油管道的环氧粉末涂料内补口装置，用于对外径为60毫米钢管焊缝进行内防腐。

背景技术

国内大部分油田的单井输油管道采用直径60毫米的无缝钢管，单根钢管的内外防腐在防腐厂已经技术成熟，由于60毫米钢管内部尺寸很小，针对焊缝的内防腐补口一直未开发出可靠技术，使得单根防腐预制钢管不能得到大面积推广。但是，恰恰是60毫米管道的腐蚀穿孔，造成漏油事故频发，影响了油田的正常生产。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用于60 毫米直径输油管道的环氧粉末涂料内补口装置，具有操控方便、可定位、安全可靠、工作效率高的特点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种适用于60毫米直径输油管道的环氧粉末涂料内补口装置，包括有粉末喷枪和控制单元，粉末喷枪具体由扩粉嘴、枪套、枪头、轮支撑体、高压静电发生器、轮子、枪体、摄像头、转接体、链接柱构成，控制单元包括环氧粉末储存流化腔、空气压缩机和操控装置。

所述的枪体(7)上安装着6组轮子(6)。

所述的扩粉嘴(1)和枪套(2)之间的缝隙喷出环氧粉末，并且缝隙的宽度可调。

所述的枪头(3)和轮支撑体(4)之间用螺纹联接。

所述的高压静电发生器(5)的电压范围为0.1～15KV。

结合图1、图2、图3，枪体(7)的内部安装着高压静电发生器(5)，枪体(7)的前端联接着轮支撑体(4)，轮支撑体(4)的周围设有3组轮子(6)，轮支撑体(4)的前端联接着枪头(3)，枪头(3)的前端套着枪套(2)，枪套(2)的内孔设有扩粉嘴(1)，转接体(9)设在枪体(7)的后端，转接体(9)的内部安装一个摄像头(8)，转接体(9)的后端中央安装着链接柱(10)，链接柱(10)可以和玻璃纤维推进器(14)联接，输粉管(16)一头联接着转接体(9)，另一头联接着控制单元(17)上的环氧粉末储存流化腔，电缆(15)联接着摄像头(8) 和控制单元(17)上的操控装置。

首先利用加热器(11)对焊缝(12)加热，待温度上升至230℃时，关闭加热器(11)，然后利用玻璃纤维推进器(14)将粉末喷枪推入60毫米管道(13)，同时开启摄像头(8)，控制单元(17)上显示管道内画面，当摄像头(8)看到焊缝(12)时，玻璃纤维推进器(14)反向拉回一定距离，使得扩粉嘴(1) 对准焊缝(12)，此刻开启控制单元(17)上的空气压缩机，并且往复拉动玻璃纤维推进器(14)，环氧粉末涂料从扩粉嘴(1)和枪套(2)之间喷出，均匀吸附在60毫米管道(13)内壁，环氧粉末瞬间流平固化。

本发明的有益效果：

本发明携带摄像头，可以准确定位焊缝。

本发明装置完成一道焊缝的防腐仅需要4分钟，高效可靠。

附图说明

图1为本发明粉末喷枪的结构示意图。

图2为本发明的整体工艺示意图。

图3为本发明粉末喷枪前端的局部放大图。