[发明专利]高温化工产品低温成型处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种高温化工产品低温成型处理装置，其特征是,它包括搅拌罐、水降温槽，搅拌罐设置有进料口、进气口Ⅰ、出气口Ⅰ、下料口、搅拌器，搅拌罐壳体内层设置有换热降温层，换热降温层设置有循环水管路与水源连接，搅拌器竖向设置，搅拌罐底部收口，下料口设置在搅拌罐底部，搅拌罐的下料口与水降温槽连接，水降温槽及搅拌罐均为密封罐体，水降温槽内置降温用水液，设置有进水口、出水口、进气口Ⅱ、出气口Ⅱ，水降温槽内设置有横向刮板器和竖向刮板器，横向刮板器横向设置在水液面以下，下料口的正下方，将下料口进入的物料横向切断输送到水降温槽右侧，水降温槽右侧设置有集料槽，竖向刮板器竖向设置在集料槽内，竖向刮板器下端靠近集料槽底部，竖向刮板器上端右侧的水降温槽设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的高温化工产品低温成型处理装置，其特征是,所述的搅拌罐外层设置有隔热保温层，对搅拌罐进行保温作用。

3.根据权利要求1所述的高温化工产品低温成型处理装置，其特征是,所述的进气口Ⅰ、进气口Ⅱ设置有进气阀与空气连接，出气口Ⅰ和出气口Ⅱ设置有出气阀与废气收集管路连接，废气收集管路与废气收集系统连接，便于集中收集处理。

4.根据权利要求1所述的高温化工产品低温成型处理装置，其特征是,所述的横向刮板器和竖向刮板器为输送带式刮板器，输送带均布设置有斜刮板，斜刮板与输送带形成V形刮槽，斜刮板设置有过水孔隙，下料口进入的物料入冷水后成型，被横向刮板器的刮板切断，送入水降温槽右侧集料槽内，集料槽内的竖向刮板器上端在水液面以上，将成型后物料沥水后输送到上部的出料口。

5.根据权利要求1所述的高温化工产品低温成型处理装置，其特征是,所述的下料口处设置有孔型模板，使得物料按照一定的形状进入水降温槽。

6.根据权利要求3所述的高温化工产品低温成型处理装置，其特征是,所述的进气阀、出气阀为V型电动球阀或者防粘稠阀门。

7.根据权利要求1所述的高温化工产品低温成型处理装置，其特征是,所述的搅拌器为螺旋桨式搅拌器，顶部与搅拌罐上端固定连接，搅拌叶片旋流方向朝下，转轴与搅拌罐上方的电机传动连接。

8.根据权利要求1所述的高温化工产品低温成型处理装置，其特征是,所述的下料口处设置有阀门和旁路引流管。

9.根据权利要求1所述的高温化工产品低温成型处理装置，其特征是,所述的搅拌罐整体为倒锥形，循环水管呈螺旋线形均布在换热降温层内；搅拌罐内壁的换热降温层的循环水管设置进液口和出液口，进液口与冷却用循环水连接，换热后的水通过出液口流出。

10.一种利用上述权利要求1-9任意所述的高温化工产品低温成型处理装置的高温化工产品低温成型处理方法，其特征是，它包括以下步骤：

（1）初步降温，高温化工物料通过进料口进入搅拌罐内，通过换热降温层对搅拌罐内的物料进行初步降温，搅拌器对物料搅拌，使得物料降温效果更好，同时使得物料可以向搅拌罐下方流动，有利于下料操作，上方的出气口Ⅰ对搅拌罐内的废气进行收集；

（2）挤压成型二次降温，初步降温后的物料通过下料口挤压成条状落入水降温槽内冷却水液中进行二次降温，通过横向刮板器将条状物料截断，将物料送入集料槽，水降温槽以及其内部右侧的集料槽均设置有冷却用水液对物料进行降温成型；产生的烟气通过右侧集料槽顶部的出气阀进行收集进行集中处理；成型后的物料通过竖向刮板器收集输送到顶部的出料口。