[发明专利]低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法在审
| 申请号： | 201910044851.9 | 申请日： | 2019-01-17 |
| 公开（公告）号： | CN109485434A | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 宋希文;邢金鑫;谢敏;周芬;郜建全;包金小 | 申请（专利权）人： | 内蒙古科技大学 |
| 主分类号： | C04B35/626 | 分类号： | C04B35/626;C04B35/50;C04B35/10;C01F17/00 |
| 代理公司： | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人： | 李婷 |
| 地址： | 014010 内蒙古*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钇铝石榴石 陶瓷粉体 稀土氧化物 超细粉体 低温合成 粉料 含铝化合物 搅拌球磨机 石榴石结构 成分稳定 过滤脱水 颗粒粒径 粒度分布 混合物 研磨 砂磨机 陶瓷粉 放入 烘干 目筛 球磨 制备 保温 | ||
1.一种低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法，其特征在于，包括步骤：
S1：将稀土氧化物和含铝化合物置于搅拌球磨机中，以130-150r/min的速度球磨1-2h，之后过80目筛，得到粉料；其中，所述稀土氧化物为Y2O3或Er2O3和Y2O3两者的混合物；
S2：将所述粉料放入砂磨机中，以2200-2700r/min的转速研磨3-4h，之后过滤脱水并烘干，得到颗粒粒径为20-50nm的超细粉体；
S3：将所述超细粉体在1100-1200℃保温5-7小时，得到钇铝石榴石陶瓷粉体。
2.根据权利要求1所述的低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法，其特征在于：
所述S1中，所述含铝化合物为Al(OH)3和/或Al2O3，优选为Al(OH)3。
3.根据权利要求1所述的低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法，其特征在于：
所述S1中，所述稀土氧化物和所述含铝化合物的摩尔比为3：10。
4.根据权利要求1所述的低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法，其特征在于：
所述S1中，所述球磨过程中：研磨体为8-10mm氧化锆球，分散介质为水优选为去离子水。
5.根据权利要求1所述的低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法，其特征在于：
所述S1中，料球的质量比为1：(2-3)，料水的质量比为1：(1-2)。
6.根据权利要求1所述的低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法，其特征在于：
所述S2中，所述研磨过程中：研磨体为氧化锆珠，研磨介质为水优选为去离子水，分散剂为聚甲基丙稀酸胺和/或酒精。
7.根据权利要求6所述的低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法，其特征在于：
所述S2中，料球的质量比为1：1.5，料水的质量比为1：(2-3)，所述分散剂的用量为所述粉料的0.7％-1.0％。
8.根据权利要求1所述的低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法，其特征在于：
所述S2中，所述烘干的时间为18-20h。
9.根据权利要求1所述的低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法，其特征在于：
所述S2中，所述转速是从2200r/min逐渐升至2700r/min。
10.权利要求1-9任一所述的方法合成得到的钇铝石榴石陶瓷粉体。
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