[发明专利]一种金属管外壁自动除锈装置

说明书

本发明公开了一种金属管外壁自动除锈装置，该装置主要包括钢丝刷、钢丝架、防尘罩、电磁线圈、电磁铁、脉冲磁场发生装置、永久磁铁、内部转子、弹簧、柔性防尘片、开合卡箍、导轨、收集器等。通过电磁线圈产生旋转磁场，带动装有永久磁铁的内部转子连同钢丝架和钢丝刷一起转动；通过脉冲磁场发生装置来使钢丝架带动钢丝沿管道轴向往复振动，提高除锈效率；通过使用柔性防尘片或其它柔性材料来隔离锈渍、灰尘和杂质，防止其在转子上聚集或者漏出污染环境；整个钢丝刷被防尘罩包覆，使锈渍、灰尘和杂质只能从钢丝架和防尘罩上的气孔中排出，最后使用收集器对其进行收集。本发明结构紧凑，除锈效率高，并且无污染。

技术领域

本发明涉及一种除锈装置，尤其涉及一种金属管外壁自动除锈装置。

背景技术

对钢材进行表面除锈是钢材电镀、涂装前的必要工序。目前，表面除锈方法主要有机械除锈、化学除锈和电化学除锈。在机械除锈中，喷砂、喷丸、高压喷射、钢丝刷、打磨机等是常用方法，但是喷砂、喷丸、高压喷射容易引起粉尘和噪声，效率较低，而且对钢材有一定的损伤，不适合薄壁钢材。而传统的使用钢丝刷和打磨的方法，往往效率低，除锈不彻底。另外，机械除锈基本属于干法除锈，其除下的碎屑，除了铁锈和氧化皮外，往往有旧漆皮，所含红丹、六价的铬盐、煤焦沥青等，具有毒性，容易造成环境污染。

化学除锈主要利用溶液中的酸、碱等化学物质与钢材表面的氧化皮及锈蚀产物的化学反应，使氧化皮及锈蚀产物等溶解到溶液中，由于除锈溶液含有高浓度酸或碱溶液，具有强腐蚀性，除锈的效果往往和溶液中酸碱的浓度有关，浓度过低，除锈不彻底，而浓度过高容易造成金属腐蚀。另外这些化学试剂对人体产生极大危害，并且除锈后的溶液易造成环境污染。

电化学除锈法是将被处理工件浸在酸或金属盐处理液中并通以电流来除锈的方法。该方法中工件作为阳极或作阴极。当作为阳极时，通过金属被氧化而变成离子进入溶液，并使附于金属表面的氧化物脱落。该方法对除锈使用电流有要求严格，如果阳极除锈的电流过高时，易腐蚀过度，破坏零件表面，电流不足时，除锈不彻底。对于阴极除锈法，被处理的工件在阴极，虽然通过氢气等气体的产生能够剥离氧化物，但是被还原的金属离子还是容易再次沉积到金属零件表面，影响表面质量。

另外，和化学除锈法类似，该方法同样容易造成环境污染。本发明针对上述这些方法存在的不足，使用钢丝刷进行自动除锈，大幅提高工作效率，并且在电磁场作用下，使钢丝刷产生旋转和振动，提高除锈质量。另外还对锈渍进行收集，防止造成环境污染。

本发明的目的是提供一种金属管外壁自动除锈装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种金属管外壁自动除锈装置，包括钢丝刷、收集器、钢丝架、防尘罩、电磁线圈、电磁铁、脉冲磁场发生装置、永久磁铁、内部转子、弹簧、屏蔽隔板、可开合卡箍、导轨。

首先，接通电源，通过电磁线圈产生旋转磁场，带动装有永久磁铁的内部转子连同钢丝架和钢丝刷一起转动；通过脉冲磁场发生装置来使内部转子沿管道轴向往复振动；使用开合卡箍将管道夹紧并从防尘罩一端将管道送入除锈通道，使钢丝刷紧贴管道进行除锈。

当对导磁材料进行除锈时，通过屏蔽隔板使电磁线圈、脉冲磁场发生装置及永久磁铁产生的磁场无法作用导磁金属屑上，防止金属屑非正常聚集导致装置失效；整个钢丝刷及钢丝架被防尘罩包覆，使锈渍和灰尘只能从钢丝架和防尘罩上的孔中排除，最后使用收集器对其进行收集。

钢管在开合卡箍夹紧下沿轨道向前运动，不间断进行除锈工作，当管道除锈通道另一端伸出时，同样使用开合卡箍夹紧，同时松开另一端开合卡箍，将管道并沿轨道从另一侧抽出，完成除锈工作。