[发明专利]一种板材纠偏装置及纠偏方法

说明书

本发明公开了一种板材纠偏装置及纠偏方法。该方案包括输送底架，输送底架上设置有检测区以及纠偏区，检测区内设置有支撑横梁以及两个板材边沿检测器，支撑横梁设置于输送底架的上方，板材边沿检测器沿输送底架的中心对称设置，纠偏区内设置有沿送底架的中心对称设置的两组输送组件，输送组件均独立运转承托板材向前输送，通过板材边沿检测器对板材的输送状态进行检测，两组输送带承托板材向前输送且两组输送带独立运转，需要纠偏时，通过调整两组输送组件的运行速度，使得两组输送组件的运行速度不同，利用两侧输送组件存在的速度差而对板材的运行状态进行调整，达到纠偏的目的，在纠偏的过程减少对板材的损伤，以及减少对板材输送速度的影响。

技术领域

本发明涉及板材输送领域，具体涉及一种板材纠偏装置及纠偏方法。

背景技术

陶瓷、玻璃、大理石等板材的加工制造过程中，由于机器之间连接的不平整或转向不到位等因素导致板材倾斜，板材倾斜后将不利于后续的加工。为了使板材能排列整齐，便于后期的加工和提高产量，使用需要纠偏装置。

现有技术中，公告号为CN203612567U的中国实用新型专利公开了一种瓷砖输送过程自动纠偏装置，包括输送平台、左右对称设置的一级和二级纠偏机构；所述一级纠偏机构包括底座、旋转轴、固定块、弹簧以及导向板，旋转轴穿过底座并可沿轴心转动，底座上还设置有固定块用于安装弹簧的一段，所述导向板内侧固定连接在旋转轴上，其可沿旋转轴轴心转动，导向板外侧连接弹簧的另一端，两块导向板的外侧在弹簧的支撑作用下在输送平台的中间位置接触；所述二级纠偏机构包括支撑轴以及导向轮，导向轮可沿支撑轴的轴心转动，同时导向轮的圆周面上开设有与输送台倾斜角度一致的导向螺旋槽，两个导向轮上开设的螺旋槽底部之间的距离与标准瓷砖尺寸大1～2mm。

该自动纠偏装置通过两级纠偏机构对瓷砖进行纠偏，其中，一级纠偏机构通过导向板对瓷砖进行纠偏，二级纠偏机构通过导向轮对瓷砖进行纠偏，而在纠偏过程中，瓷砖将与导向板或导向轮发生直接接触以完成纠偏动作，从而瓷砖在纠偏过程中可能会受损，从而增加产品的受损率，并且经过两级的纠偏过程，在一定程度上将影响瓷砖向前传输的速度，因此，具有改进的空间。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一目的在于提供一种板材纠偏装置，其包括检测区以及纠偏区，该板材纠偏装置具有纠偏方便的优点，能减少纠偏对板材输送速度的影响。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种板材纠偏装置，包括输送底架，所述输送底架上设置有检测区以及纠偏区，所述检测区内设置有支撑横梁以及两个板材边沿检测器，所述支撑横梁相距于所述输送底架设置且与板材的输送方向垂直，所述板材边沿检测器间隔设置于所述支撑横梁上且板材边沿检测器的探测端垂直指向输送底架，两个所述板材边沿检测器的连线垂直于板材的输送方向设置且沿所述输送底架的中心对称，两个所述板材边沿检测器的分布间距小于所述板材垂直于输送方向的尺寸，所述纠偏区内设置有两组输送组件，两组所述输送组件沿所述输送底架的中心对称设置，所述输送组件均独立运转承托板材向前输送。

通过这样设置，两组输送组件独立运转承托板材向前输送，板材正常运输过程中，两侧输送组件的输送速度一致，使得板材的两侧同步向前输送，从而板材经过横梁下方时，板材边沿检测器会同时检测到板材，当板材发生倾斜时，支撑横梁上的板材边沿检测器不能同时检测到板材，需要纠偏，纠偏时，首先，停止位于先检测到板材的板材边沿检测器一侧的输送组件，使另一侧的输送组件继续运行，直到此侧的板材边沿检测器也检测到板材，从而将板材纠正，接着，使两侧的输送组件以同样的速度向前传输板材，具有板材纠偏速度快、纠偏效率高的目的，因输送组件位于板材的下方，纠偏过程不对板材的侧面实力，减少对板材的破坏的可能，减少对板材传输的影响。

作为优选，两个所述板材边沿检测器的间距为a，所述板材垂直于输送方向的尺寸为b，b-a＝10mm～20mm。