[发明专利]一种高效低氮竖式煤粉燃烧炉

说明书

本发明公开了一种高效低氮竖式煤粉燃烧炉，包括燃烧炉壳体，所述燃烧炉壳体的上方设置有顶部燃烧器，且燃烧炉壳体与顶部燃烧器之间通过顶部燃烧器固定座固定连接，所述顶部燃烧器的上方设置有燃烧炉进油管和煤炉进料管，所述顶部燃烧器的两侧分别设置有一次风进风管，所述燃烧炉壳体上方的一侧设置有排气防爆烟囱，所述燃烧炉壳体上方的另一侧设置有二次风进风管，所述燃烧炉壳体的两侧分别设置有三次风进风管，所述三次风进风管的下方设置有循环风进风管，所述燃烧炉壳体的内部设置有燃烧炉多孔内筒。本发明减少了燃烧炉工作时污染排放，节约了电能的消耗，同时让煤粉得以充分燃烧，从而降低了煤粉消耗百分之十至百分之二十左右。

技术领域

本发明涉及煤粉燃烧炉装置技术领域，具体为一种高效低氮竖式煤粉燃烧炉。

背景技术

煤粉燃烧炉，是通过燃烧研磨制成的煤粉，产生热空气源，满足工业生产需求，煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备。它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点。煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧。由炉膛，燃烧器，点火装置等构成，煤粉锅炉的炉膛是燃料燃烧的场所。炉膛既要保证燃料的完全燃烧、又要合理组织炉内换热、布置适当的受热面以满足锅炉容量的要求，而燃烧器是煤粉锅炉的主要燃烧设备。

当前，煤粉燃烧炉存在煤粉燃烧效率低，煤粉燃烧器喷口处容易结焦，燃烧生成的高温型氮氧化物多，废气排放不达标；同时浇注料用量大，增加成本费用，且在正常使用中，易造成浇注料局部脱落现象；在整个工艺系统中，对于余热废气中的热量，不能做到重复利用，造成了热源浪费。在场地安装布局方面，存在着占用空间大，设备安装成本高，因此市场急需研制一种高效低氮竖式煤粉燃烧炉来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效低氮竖式煤粉燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的煤粉燃烧效率低，煤粉燃烧器喷口处容易结焦，燃烧生成的高温型氮氧化物多，废气排放不达标的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效低氮竖式煤粉燃烧炉，包括燃烧炉壳体，所述燃烧炉壳体的上方设置有顶部燃烧器，且燃烧炉壳体与顶部燃烧器之间通过顶部燃烧器固定座固定连接，所述顶部燃烧器的上方设置有燃烧炉进油管和煤炉进料管，煤炉进料管设置有两个，且燃烧炉进油管位于煤炉进料管之间，所述顶部燃烧器的两侧分别设置有一次风进风管，且一次风进风管与顶部燃烧器焊接连接，所述燃烧炉壳体上方的一侧设置有排气防爆烟囱，所述燃烧炉壳体上方的另一侧设置有二次风进风管，所述燃烧炉壳体的两侧分别设置有三次风进风管，且三次风进风管之间关于燃烧炉壳体的垂直中心线相对称，所述三次风进风管的下方设置有循环风进风管，所述燃烧炉壳体的下方设置有燃烧炉支撑座，所述燃烧炉壳体的内壁设置有燃烧炉多孔内筒支撑凸块，且燃烧炉多孔内筒支撑凸块与燃烧炉壳体之间为一体结构，所述燃烧炉壳体的内部设置有燃烧炉多孔内筒。

优选的，所述三次风进风管与燃烧炉壳体焊接连接。

优选的，所述燃烧炉壳体的下端设置有燃烧炉排气管，且燃烧炉排气管的下端贯穿并延伸至燃烧炉支撑座的外部。

优选的，所述燃烧炉壳体外壁的下方设置有燃烧炉防滑垫，且燃烧炉防滑垫的下端面与燃烧炉支撑座的上端面相贴合。

优选的，所述燃烧炉排气管的下方设置有热风排出弯管，且热风排出弯管与燃烧炉排气管之间通过螺纹密封连接。

优选的，所述燃烧炉多孔内筒包括密封筒壳、通风筒壳、循环换风孔、燃烧炉多孔内筒挂环、煤料槽和支撑凸块槽，所述燃烧炉多孔内筒支撑凸块的一端延伸至支撑凸块槽的内部。

优选的，所述密封筒壳位于通风筒壳的上方，且通风筒壳与密封筒壳为一体结构，所述燃烧炉多孔内筒挂环位于密封筒壳的上方，且密封筒壳与燃烧炉多孔内筒挂环焊接连接，所述密封筒壳、通风筒壳和燃烧炉多孔内筒挂环的内部设置有煤料槽，所述支撑凸块槽位于燃烧炉多孔内筒挂环下端的两侧，且支撑凸块槽之间关于燃烧炉多孔内筒挂环的垂直中心线相对称。