[发明专利]一种硝硫基肥料及其制备方法

说明书

本发明涉及肥料，具体涉及一种硝硫基肥料，其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂，所述助剂由磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成。本发明还公开了上述硝硫基肥料的制备方法。本发明具有高安全性能，高成粒率以及低能耗。

技术领域

本发明涉及肥料，具体涉及一种硝硫基肥料及其制备方法。

背景技术

硝硫基化肥与其它传统复合肥相比，高氮高钾，配方合理，可溶性好，肥效迅速，有利磷、钾等养分的吸收，肥料利用率高，避免或减少植物中亚硝酸盐积累，属于优质高效、绿色环保、无公害的新型复合肥料。目前，在熔融法高塔造粒生产硝硫基肥料的工艺中，由于使用硝铵磷，其融温度约为170℃，不仅能耗高，且高温熔融过程中硝铵磷可能会出现分解反应而导致爆炸，使该生产工艺过程存在严重的安全隐患。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种硝硫基肥料及其制备方法。本发明具有高安全性能，高成粒率以及低能耗。

本发明提出的一种硝硫基肥料，其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂，所述助剂由磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成。

优选地，所述硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂的重量比为30-45：20-28：5-10：1-3。

优选地，所述磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇、堇青石的重量比为3-10：1-3：0.1-0.3：2-3.5。

优选地，所述聚乙烯醇水溶液的质量分数为10-20wt％。

优选地，所述堇青石为溴化堇青石，所述溴化堇青石的制备方法为：将溴化铵水溶液与堇青石粉混合，超声搅拌，滤过，烘干，焙烧，得到溴化堇青石。

优选地，所述溴化堇青石的制备方法为：将溴化铵水溶液与堇青石粉混合，80-150W下超声搅拌1-2h，滤过，80-90℃下烘干，450-500℃下焙烧1-2h，得到溴化堇青石。

优选地，所述堇青石粉与溴化铵的重量比为1：0.3-0.5。

本发明还提供一种所述硝硫基肥料的制备方法，包括下述步骤：将硝铵磷与助剂混合，加热熔融，加入钾肥、微量元素混合均匀，造粒，冷却，得到硝硫基肥料。

优选地，所述熔融的温度为140-145℃。

优选地，所述造粒的温度为小于135℃。

本发明中，原料钾肥为硝硫基肥料生产中的常规原料，包括硫酸钾、氯化钾、磷酸二氢钾中的至少一种。

本发明中，原料微量元素为硝硫基肥料生产中的常规原料，包括硫酸铜、硫酸亚铁，硫酸锌、钼酸铵、硼砂和硫酸镁中的一种。

本发明提供一种硝硫基肥料，其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂，所述助剂由磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成；在原料中添加堇青石，由于堇青石为易熔矿物质，其与聚乙烯醇水溶液协同作用，能够有效降低硝铵磷的熔融温度；优选对堇青石进行溴离子负载复合，具体方法为：将溴化铵水溶液与堇青石粉混合，超声搅拌，滤过，烘干，焙烧，得到溴化堇青石；通过超声搅拌和焙烧，溴化铵分解的溴离子和铵离子被吸附后负载于堇青石上，在熔融的过程中，溴离子的存在能够有效抑制硝铵磷的分解特性，提高硝铵磷的临界爆炸温度，且添加的磷酸一铵、硫酸铵与溴离子具有协效作用，能够有效提升对硝铵磷分解特性的抑制作用；由于硝铵磷的分解随着温度的升高而加快，因此在熔融温度降低的前提下，进一步提高硝铵磷的临界爆炸温度，能够显著提升硝铵磷熔融时的安全性能，同时，降低熔融温度后，蒸汽使用量也会随之降低，进而减少了能耗，降低了生产成本。