[发明专利]一种耐磨耐水解PA66材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201910041786.4 | 申请日: | 2019-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN109796757A | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
| 发明(设计)人: | 李林波 | 申请(专利权)人: | 上海塑锐达复合材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L9/02;C08K7/14;C08K3/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201709 上海市青浦区白鹤镇*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐水解 耐磨 碳粉 制备 玻璃纤维 抗氧化剂 双螺杆挤出机 重量百分比 改性造粒 使用寿命 物料混合 原料预热 受热 不均匀 抗氧剂 相容剂 预热 均化 均一 分组 融合 | ||
1.一种耐磨耐水解PA66材料,其特征在于,包括以下按照重量百分比的原料:PA66材料67%、合成橡胶5%、玻璃纤维10%、抗氧剂2%、相容剂1%、碳粉15%。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐水解PA66材料,其特征在于,所述合成橡胶优选为丁腈橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐水解PA66材料,其特征在于,所述玻璃纤维优选为长纤玻璃纤维,且长纤玻璃纤维的直径为4-6um。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐水解PA66材料,其特征在于,所述碳粉优选为活性负电非磁性碳粉,且碳粉的含水量小于0.9%。
5.一种耐磨耐水解PA66材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:原料分组混合,将PA66材料和合成橡胶一起混合,得到组分A,并对抗氧化剂、相容剂和碳粉进行混合,得到组分B,再将组分A和组分B投入到高速混拌机中进行混合,得到混合料C;
S2:原料预热,将混合料 C投入到均化罐中进行升温预热,控制温度在70℃-85℃;
S3:添加玻璃纤维,将预热后的混合料C投入到双螺杆挤出机中,进行熔融挤出,并对双螺杆挤出机的喂料口喂入玻璃纤维丝;
S4:改性造粒,将混合料C以及玻璃纤维丝,通过双螺杆挤出机熔融挤出,经过拉丝、过水冷却、吹风干燥等步骤后,通过切粒机进行切粒,得到改性颗粒D;
S5:均化干燥,对改性颗粒D进行筛分,并将筛分成品投入到均化罐中进行均化干燥,使得改性颗粒D的含水量小于0.19%。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨耐水解PA66材料的制备方法,其特征在于,所述S4中,双螺杆挤出机的转速控制在350-400r/min,温度控制在260℃-270℃。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨耐水解PA66材料的制备方法,其特征在于,所述S4中,对改性颗粒D筛分出的碎末进行收集回收,并对均化后的改性颗粒D进行抽检。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨耐水解PA66材料的制备方法,其特征在于,所述S5中,控制均化罐的均化温度为80℃-90℃,均化时间为10-12h。
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