[发明专利]一种高耐磨耐洗刷性建筑乳胶涂料的制备方法

说明书

本发明提供了一种高耐磨耐洗刷性建筑乳胶涂料的制备方法，包括以下步骤：S1、制备酸热改性海泡石；S2、制备混合胶体；S3、制备SiO₂‑海泡石复合材料；S4、将步骤S3制备得到SiO₂‑海泡石复合材料配制成水溶液，并加入乳化剂OP‑10高速分散均匀，然后加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸的混合单体后，升温进行预乳化，然后加入过硫酸钾加热升温反应，待降温后，过筛，得到复合苯丙乳液；S5、称取硫酸钙晶须、高岭土和分散剂加入去离子水中，研磨后，搅拌下依次加入复合苯丙乳液和各种助剂，混合均匀后过滤，即得乳胶涂料。该制备方法得到的涂料耐洗刷性好。

技术领域

本发明涉及建筑涂料领域，具体涉及一种高耐磨耐洗刷性建筑乳胶涂料的制备方法。

背景技术

室内的主要污染物甲醛、苯系物等已经引起消费者的高度重视,室内有毒害挥发性有机化合物的一个重要来源就是装修涂料。乳胶涂料是一类以合成树脂乳液为基本成膜物质,加入颜料、填料及各种助剂配制而成的水性涂料，VOC排放量符合国家规定的不应超过200g/L的相关标准。目前建筑内墙乳胶涂料已成为室内装饰材料的主打产品，因其具有装饰效果好、施工方便、对环境污染小、成本低等一系列优点，还可以根据不同的配色方案调配出不同的色漆，深受消费者的喜爱，得到了极为广泛的应用。随着社会的发展，人们的物质文化生活水平也日益提高，居住条件越来越好，住房装修也就越来越豪华,但随着居住条件的变化以及居住时间的推移，室内乳胶涂料难免会受到粉尘、污渍等各种污染物的污染或者侵扰,需要不定时的进行洗擦，这就要求内墙用乳胶涂料具有良好的耐洗刷性能。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种高耐磨耐洗刷性建筑乳胶涂料的制备方法，该制备方法得到的涂料耐洗刷性好。

技术方案：一种高耐磨耐洗刷性建筑乳胶涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将海泡石放入盐酸溶液中室温下搅拌，然后洗涤至滤液为中性，然后进行煅烧，得到酸热改性海泡石；

S2、将正硅酸乙酯溶于乙醇溶液中，搅拌反应后，加酸调节pH至3-4，继续反应后，加入步骤S1中制备得到的酸热改性海泡石，继续搅拌，并加热至乙醇完全挥发，然后在常温下反应，得到混合胶体；

S3、将步骤S2制备得到的混合胶体中加入酸，调节pH至3-4，并水浴加热至水分蒸发，洗涤沉淀，将沉淀先干燥后煅烧，得到SiO₂-海泡石复合材料；

S4、将步骤S3制备得到SiO₂-海泡石复合材料配制成水溶液，并加入乳化剂OP-10高速分散均匀，然后加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸的混合单体后，升温进行预乳化，然后加入过硫酸钾加热升温反应，待降温后，过筛，得到复合苯丙乳液；

S5、称取硫酸钙晶须、高岭土和分散剂加入去离子水中，研磨后，调至pH值为8～9，搅拌下依次加入复合苯丙乳液和各种助剂，混合均匀后过滤，即得乳胶涂料。

进一步的，所述步骤S1中盐酸的浓度为1.5-3mol/L，室温下搅拌反应的时间为8-12h，煅烧的温度为280-350℃，时间为2-4h。

进一步的，所述步骤S2中乙醇溶液的浓度为40-50％，正硅酸乙酯和乙醇溶液的质量比为1:2-3，搅拌反应的时间为20-35min。

进一步的，所述步骤S2中加入酸热改性海泡石继续搅拌30-60min，常温下反应时间为10-15h。

进一步的，所述步骤S3中煅烧反应的温度为280-350℃，时间为2-4h。

进一步的，所述步骤S4中升温反应的条件为在先70-80℃下聚合2-4h，然后升温至90-95℃反应20-30min。

进一步的，所述步骤S4中过筛的目数为200-300目。