[发明专利]锅炉系统

说明书

本发明提供了一种锅炉系统，包括：锅炉；用于容纳污水的分离器；储水器；喷射器，喷射器与分离器连通；分配器；低压蒸汽管线，低压蒸汽管线的一部分穿设在分离器内，且低压蒸汽管线的两端分别与喷射器和储水器连通；加热管线，加热管线的一部分穿设在锅炉内，且加热管线的两端分别与储水器和分配器连通；高压蒸汽管线，高压蒸汽管线的两端分别与分配器和喷射器连通，储水器中的清水经过加热管线、分配器、高压蒸汽管线和喷射器后，将分离器内的蒸汽抽离分离器，造成分离器内真空，蒸汽在喷射器内混合，混合后的蒸汽经低压蒸汽管线回流至储水器内。本发明解决了现有技术中的利用稠油净化污水来生产蒸汽时锅炉容易产生盐析与结垢的问题。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体而言，涉及一种锅炉系统。

背景技术

在稠油开采过程中常用注热蒸汽的方式来进行开采。油田现普遍采用湿蒸汽锅炉、过热锅炉等蒸汽发生设备来生产蒸汽。为了节约水资源，经常利用稠油净化污水来生产蒸汽，当锅炉用水为稠油净化污水时，因其含有大量的钠盐、钙盐、溶解硅等盐类，稠油净化污水进入锅炉后，在锅炉内转变为蒸汽，在锅炉系统中很容易产生盐析与结垢，对系统造成堵塞影响正常生产，并存在安全隐患。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种锅炉系统，以解决现有技术中的利用稠油净化污水来生产蒸汽时锅炉容易产生盐析与结垢的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种锅炉系统，包括：锅炉；用于容纳污水的分离器；储水器；喷射器，喷射器与分离器连通；分配器；低压蒸汽管线，低压蒸汽管线的一部分穿设在分离器内，且低压蒸汽管线的两端分别与喷射器和储水器连通；加热管线，加热管线的一部分穿设在锅炉内，且加热管线的两端分别与储水器和分配器连通，储水器中的清水经由加热管线加热成蒸汽后进入分配器；高压蒸汽管线，高压蒸汽管线的两端分别与分配器和喷射器连通，储水器中的清水经过加热管线、分配器、高压蒸汽管线和喷射器后，将分离器内的蒸汽抽离分离器，造成分离器内真空，蒸汽在喷射器内混合，混合后的蒸汽经低压蒸汽管线，再次进入分离器，与分离器内的污水进行热交换，再回流至储水器内。

进一步地，低压蒸汽管线在分离器中的管段设置于污水内部。

进一步地，喷射器位于分离器的上部，并与分离器的上部连通，喷射器为一个或者多个，当喷射器为多个时，各喷射器之间串联或并联设置。

进一步地，锅炉系统还包括泵体，泵体设置在加热管线上，为液体的运动提供动力。

进一步地，锅炉系统还包括进水管线，进水管线与分离器连通，以通过进水管线将污水输送至分离器内。

进一步地，锅炉系统还包括注汽管线，注汽管线与分配器连通，以将分配器内的蒸汽的一部分输送至注汽井内。

进一步地，锅炉系统还包括排盐管线，排盐管线与分离器的底部连通，以将分离器内的浓盐水排出分离器。

进一步地，分离器为多个，各分离器并联或串联设置，且均与储水器连通。

进一步地，分离器内水分蒸发可采用闪蒸、多级闪蒸、多效蒸发中的一种或多种蒸发装置。

进一步地，锅炉系统还包括多个阀门，阀门与分离器一一对应设置，以控制每个分离器的工作状态。

进一步地，锅炉系统还包括用于检测分离器内液体含盐量的含盐量检测仪，且当含盐量检测仪检测到的含盐量大于预设值时，排盐管线启用。

进一步地，锅炉系统还包括提示装置，提示装置与含盐量检测仪连接，当含盐量检测仪检测到的含盐量大于预设值时，含盐量检测仪给提示装置发送信号，以使提示装置报警提示；排盐管线设置有电动开关阀或手动开关阀，当排盐管线设置有手动开关阀时，工作人员根据提示装置的报警提示，打开手动开关阀。