[发明专利]一种脱磷剂及其制备方法

说明书

本发明的一种脱磷剂及其制备方法，其中，脱磷剂以脱磷剂总质量为基准，脱磷剂由以下质量百分比的组分制成：MnO₂为30～50％，余量为天然矿物高岭土和海泡石复合载体。净化效率高：在常温条件下，在进口气中PH₃含量≤1200ppm时，出口净化气中PH₃含量小于0.1ppm，此时磷容高达18％；无“三废”排放：全部原料为天然矿物，生产过程中没有固废排放，没有废水排放，也没有NOx等污染性气体排放，为无污染方法。安全性高：本脱磷剂中不含可燃物质，制备及使用过程中不燃不爆，使用后不会产生乙炔铜等爆炸物，安全性高。

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种脱磷剂及其制备方法。

背景技术

我国拥有世界上最丰富的磷矿资源，黄磷的储量、产量和市场占有率均位居世界第一位。黄磷冶炼过程会产生大量尾气，这些尾气富含CO，具有较高的热值。但由于黄磷尾气成分复杂、净化难度大且投资多，因此黄磷生产企业以往大都直接将尾气放空燃烧。以2008年为例，我国黄磷实际产能824kt，排放尾气约22.3亿m³，直接燃排就意味着损失235PJ的热能，一方面造成能源、资源的浪费，另一方面会造成环境污染，不符合国家节能环保和发展循环经济的要求。尤其是2009年实施“黄磷行业准入条件”以来，明确规定黄磷尾气不能直排燃烧，必须实行资源化合理利用，新建装置尾气综合利用率需达90％以上。因此，黄磷尾气的回收与利用被提到了前所未有的高度。

黄磷尾气主要成分为CO，含量高达85％，经净化后，可作为碳一化工的宝贵原料，用于生产附加值较高的化工产品。但是黄磷尾气杂质众多，尾气中主要成分是CO，其他杂质有无机硫(H₂S，S，SO₂)、有机硫(CH₄SH，COS)、SiF₄、PH₃、AsH₃、P₄、HF、CH₄、CO₂、O₂、N₂、氰化物以及原料粉尘等。因此，黄磷尾气综合利用的前提与技术瓶颈是黄磷尾气的深度净化，目前关于硫、砷、氟、氯、氰等均有针对性的脱除方法，而关于磷化物的脱除研究较少，适用的产品有较大局限性。

黄磷尾气具体组成如下:

与黄磷尾气类似的还有电石尾气，每年都有巨量的排放，迫切需要综合利用。

磷在原料气中的主要存在形式是可挥发性的PH₃，具有孤电子对，是催化剂的严重毒物，因此在综合利用合成化工产品之前必须深度脱除。