[发明专利]一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法

说明书

本发明公开了一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法，将现有三分拉G75‑1200H漏板设计改进为四分G75‑1600H漏板，增加1个分区；将分束方式由4R‑1×3调整为4R‑1×4，将现有六分拉E225‑1200H漏板/D450‑1200H设计改进为八分拉E225‑1600H漏板/D450‑1600H漏板，增加2个分区；将分束方式由2R‑1×6调整为2R‑1×8，将现有八分拉D900‑800H漏板设计改进为十分拉D900‑1000H漏板，增加2个分区。本发明能够提高单位时间内玻璃液流量，提升生产效率；并提升拉丝机转速，降低拉丝卷绕时间，节约生产能耗；调整排线比，改善丝饼成型，降低丝饼宽度，使丝饼总宽度与拉丝机头相匹配；最后，通过改进涂油器、调整涂油转速，降低因涂油涂覆效果不佳引起的丝饼含油量异常等品质异常。

技术领域

本发明涉及电子纤维布加工技术领域，尤其涉及一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法。

背景技术

现有电子级玻璃纤维纱产品根据单丝直径、纱线线密度大小采用3分拉、6分拉工艺制备方法，所用的漏板分区少，分束方式为4R-1×3、2R-1×6等。通过漏板将玻璃液调制到合适温度，然后通过漏嘴流出，并在出口处被拉丝机拉伸为连续玻璃纤维；

现有的电子纤维布制备工艺中主要问题和缺点如下：

1、现有漏板分区较少，分束方式为4R-1×3、2R-1×6等，单位时间内生产效率低，单位生产成本高，市场竞争力不足；

2、拉丝转速低，卷绕时间较长，满足不了高转速生产工艺需求；

3、排线比和丝饼宽度满足不了多分拉高转速生产工艺需求；

4、涂油器浸润剂涂覆效果不佳，满足不了高转速生产工艺下产品品质要求，为此本发明提出一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法，所述具体步骤如下：

(1)、将现有三分拉G75-1200H漏板设计改进为四分G75-1600H漏板，增加1个分区；

(2)、将分束方式由4R-1×3调整为4R-1×4，将现有六分拉E225-1200H漏板/D450-1200H设计改进为八分拉E225-1600H漏板/D450-1600H漏板，增加2个分区；

(3)、将分束方式由2R-1×6调整为2R-1×8，将现有八分拉D900-800H漏板设计改进为十分拉D900-1000H漏板，增加2个分区；

(4)、将分束方式由1R-1×8调整为1R-1×10，漏板分区及间隔尺寸变化后对工艺参数设定进行调整，校核拉丝张力；

(5)、根据实际产品增加拉丝转速；

(6)、根据实际产品调整绕丝筒尺寸和丝饼宽度；

(7)、结合浸润剂性能及产品性能制定合理的涂油线速度。

优选的，所述步骤(5)中根据实际产品增加拉丝转速：

例如：G75产品由3500r/min增加到3800r/min；

E225产品由3400r/min增加到3600r/min；

D450产品由3200r/min增加到3600r/min；

D900产品由3000r/min增加到3400r/min。

优选的，所述步骤(6)中根据实际产品调整绕丝筒尺寸和丝饼宽度：