[发明专利]加热片及其制备方法和系统与电子烟

权利要求书

1.一种加热片的制备方法，其特征在于，包括：

(1)将生坯进行成型处理，以便得到第一生坯；

(2)在所述成型生坯表面印刷绝缘层，以便得到第二生坯；

(3)在所述第二生坯表面从左到右依次印刷接触电极、引线电极和加热电极，以便得到第三生坯；

(4)将所述第三生坯依次进行等静压处理、切割处理和共烧成型处理，以便得到烧结料；

(5)在所述烧结料的所述引线电极和所述加热电极表面印刷釉层，经热处理并在所述接触电极远离所述引线电极的一端焊线后得到加热片。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述生坯包含氧化钇含量为2-4wt％的掺钇氧化锆或氧化铝含量为2-20wt％的掺钇氧化锆、氧化锆增韧氧化铝陶瓷中的至少之一；

任选的，所述生坯的成型方式为流延成型。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述绝缘层的材质为氧化铝。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述接触电极为方阻为0～20mΩ/□的第一铂金浆料；

任选的，所述引线电极为方阻为0～30mΩ/□的第二铂金浆料；

任选的，所述加热电极为方阻为10～150mΩ/□的第三铂金浆料；

任选的，所述接触电极区域与所述引线电极区域、所述加热电极区域的面积比为1-1.5：3-1：2-5。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述等静压处理的温度为60-80摄氏度，压力为25-200MPa，时间为10-120min；

任选的，所述切割处理为激光切割或机械式冲切；

任选的，所述共烧成型处理的温度为1350-1550摄氏度，时间为30-240min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述热处理的温度为800-1000摄氏度，时间为5-15min；

任选的，在所述接触电极远离所述引线电极的一端所焊的线为银焊或锡焊。

7.一种加热片，其特征在于，所述加热片是采用权利要求1-6中任一项所述的方法制备得到的。

8.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟中包括权利要求7所述的加热片。

9.一种用于实施权利1-6中任一项所述的方法的加热片制备系统，其特征在于，包括：

成型装置，所述成型装置具有生坯入口和第一生坯出口；

印刷装置，所述印刷装置具有第一网板、第二网板、第三网板、第四网板、第五网板、第一生坯入口、烧结料入口、第三生坯出口和含釉层烧结料出口，所述第一生坯入口与所述第一生坯出口相连；

等静压装置，所述等静压装置具有第三生坯入口和等静压后生坯出口，所述第三生坯入口与所述第三生坯出口相连；

切割装置，所述切割装置具有等静压后生坯入口和切割后生坯出口，所述等静压后生坯入口与所述等静压后生坯出口相连；

共烧装置，所述共烧装置具有切割后生坯入口和烧结料出口，所述切割后生坯入口与所述切割后生坯出口相连，所述烧结料出口与所述烧结料入口相连；

热处理装置，所述热处理装置具有含釉层烧结料入口和热处理后烧结料出口，所述含釉层烧结料入口与所述含釉层烧结料出口相连；

焊线装置，所述焊线装置具有热处理后烧结料入口和加热片出口，所述热处理后烧结料入口与所述热处理后烧结料出口相连。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述成型装置为流延成型机

任选的，所述印刷装置为丝网印刷机；

任选的，所述等静压装置为温等静压机；

任选的，所述切割装置为激光切割机或机械冲切机；

任选的，所述共烧装置为高温箱式炉或高温隧道窑；

任选的，所述热处理装置为烧银网带炉；

任选的，所述焊线装置为波峰焊机。