[发明专利]一种钛合金真空冶炼设备密封性检测方法

说明书

本发明涉及一种钛合金真空冶炼设备密封性检测方法，具体步骤为：（1）关闭真空自耗凝壳炉，启动真空机组，控制炉内压力；（2）制备检漏液；（3）将检漏液用医用针管注射在设备密封胶圈外围处，保压10‑20分钟；（4）真空自耗凝壳炉破除真空，使用荧光灯检查胶圈处的漏点，在漏点处可见荧光显示。相比氦气介质检漏仪的密封性检测方法，该方法可以对真空设备的漏点做到精确定位，方便快捷，实际效果显著。借助挥发性液体可使荧光剂易于在炉体泄漏部位渗入，相比于单纯借助挥发性液体，对漏点的位置可标记并且可视。该检测方法成本低廉，荧光剂、乙醇和丙酮均为工业常用化工试剂，配制方便，易储存，不存在检漏仪设备故障需要检修的问题。

技术领域

本发明涉及活性金属真空冶炼领域，是一种真空冶炼设备密封性检测方法，具体说是一种钛合金真空自耗凝壳炉的密封性检测方法。相比氦气介质检漏仪的密封性检测方法，该方法可以对真空设备的漏点做到精确定位，方便快捷，实际效果显著。

背景技术

钛合金在熔融状态下具有较高的化学活性，几乎可以和任何耐火材料和O、N、H发生反应。因此钛合金的熔炼需要在水冷坩埚和真空环境下熔炼，以避免除原料以外的环境对钛合金的污染。现有的钛合金熔炼方法主要有真空自耗/非自耗熔炼、真空感应熔炼、电子束熔炼和等离子弧熔炼，这些熔炼方法均采用真空技术。钛合金的真空冶炼设备包括抽真空系统和炉体密封系统，设备的密封主要通过设备对密封胶圈的压合而实现，随着设备的长期使用和损耗，真空冶炼设备容易出现泄漏问题，破坏炉内真空环境，使得钛合金熔体受到污染，因此，钛合金冶炼设备的密封性检测是设备维护中的重要环节。

现有成熟的真空设备检漏方法主要有氦气介质检漏仪，乙醚和乙醇等挥发性液体检漏法，氦气检漏仪检测精度和灵敏度较高，乙醚和乙醇检漏法灵敏度较差。这些方法均可以对炉体的漏气位置做出局部判定，但无法做到对漏点的精确定位。本专利采用荧光剂及挥发性液体的混合液体可对漏点精确定位，该方法操作简便，现已应用到大型真空熔炼设备的检漏工作中，取得了显著的效果。

发明内容

本发明的目的是针对钛合金真空冶炼设备密封性检测，提出的一种快捷、方便、定位准确的设备检漏方法，更具体说是一种钛合金真空自耗凝壳炉的密封性检测方法，主要特征在于使用荧光剂和挥发性液体的混合溶液配制的检漏液。该方法可以对真空设备的漏点做到精确定位，方便快捷，实际效果显著。借助挥发性液体可使荧光剂易于在炉体泄漏部位渗入，相比于单纯借助挥发性液体，对漏点的位置可标记并且可视。该检测方法成本低廉，荧光剂、乙醇和丙酮均为工业常用化工试剂，配制方便，易储存，不存在检漏仪设备故障需要检修的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种钛合金真空冶炼设备密封性检测方法，具体步骤如下：

(1)关闭真空自耗凝壳炉，启动真空机组，将炉内压力抽到5-50Pa；

(2)配制检漏液；

(3)将步骤(2)制备的检漏液用医用针管注射在设备密封胶圈外围处，保压10-30分钟；

(4)真空自耗凝壳炉破除真空，使用荧光灯检查胶圈处的漏点，在漏点处可见荧光显示。

优选的，所述步骤(1)中炉内压力为5-20Pa。

优选的，所述步骤(1)中炉内压力为10Pa。

所述步骤(2)中检漏液按体积份组成为：荧光剂60-90体积份、乙醇5-20体积份和丙酮5-20体积份。

优选的，所述步骤(2)中检漏液按体积份组成为：荧光剂70-80体积份、乙醇10-15体积份和丙酮5-20体积份。

优选的，所述步骤(2)中检漏液按体积份组成为：荧光剂75体积份、乙醇10体积份和丙酮15体积份。

所述荧光剂为I级，II级和III级荧光渗透剂中的一种或多种的组合。