[发明专利]一种过滤材料

说明书

本发明公开一种过滤材料，该过滤材料包括过滤面层、基布层和非过滤面层，所述过滤面层中耐热纤维与耐热纤维之间的平均静摩擦系数为0.15～0.50μs。本发明的过滤材料经过至少2年的长期使用后，仍能保持捕集效率高、循环时间长、压损低的特点。本发明的过滤材料缝制成袋状后，适合用作对煤炭锅炉、垃圾焚烧炉、钢铁、沥青等的排气进行集尘的袋式过滤器。

技术领域

本发明涉及一种过滤材料。

背景技术

中国国内大部分城市的大气中PM2.5浓度的超标已成为不争的事实，这将成为急需解决的环境问题之一，为此国家颁布了一系列的环境政策。早在2007年中国环保产业协会颁布了袋式除尘器用料及滤袋的国家标准，对于煤炭锅炉烟气的排放要求越来越严格，要求滤袋具有更高的捕集率。从2013年开始，各个省份逐渐对排放采取更加严格的要求，20mg/m³以下的排放呈现普及化的要求。从2016年开始，随着对排放要求日趋严格，10mg/m³以下的排放成为主流。

然而，由于过滤材料被应用于恶劣的环境中，特别是在排放烟气温度高、烟气中SO₂，NOx含量高的环境中，过滤材料的寿命将会面临着严峻的考验。为了延长过滤材料的使用寿命，一般的对应方法为在过滤材料中添加一定比例的聚四氟乙烯纤维。但是，由于市场上的聚四氟乙烯短纤维主要是膜裂法生产得到的，纤维分布非常不均匀，即使平均直径能够控制在15μm，其中还会混有大量的粗纤维，在过滤时粉尘往往会从粗纤维的缝隙中侵入滤料，造成压力上升，循环时间减少。另外，聚四氟乙烯纤维在过滤材料中的添加比例也存在着问题，如聚四氟乙烯纤维的添加量过大，就会造成滤毡纤维和纤维之间容易滑动，在喷吹时造成纤维和纤维之间逐渐滑移，纤维缝隙变大，这样的过滤材料使用了一定时间以后过滤性能变差，压损增加，循环时间变短。

如中国公开专利CN106310789A公开了一种低克重超级细纤维超洁净过滤高温滤料及其制备方法,通过在过滤面、非过滤面中分别添加聚四氟乙烯纤维的方法提高滤料的耐温性能，虽然所制得滤料的使用寿命得到了一定的改善，但长期使用以后，由于纤维之间间隙增大，粉尘容易入侵，导致滤料的压差升高，从而使得其循环时间缩短。

又如中国公开专利CN206045594U公开了一种燃煤电厂锅炉袋除尘专用针刺过滤毡，该针刺过滤毡的过滤面层中含有PPS纤维，PPS细纤维以及PTFE纤维和PTFE细纤维，该针刺过滤毡加入PTFE的目的是为了延长其使用寿命，虽然对过滤毡的寿命延长确实起到了效果，而且加入PTFE细纤维也提高了过滤毡的初期过滤效果。但是，由于长期使用后，纤维与纤维之间间隙增大，粉尘就容易入侵，从而导致过滤毡的压差升高，循环时间缩短，也就是未解决过滤毡长期使用后还能保持循环时间长、压损低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种经过至少2年的长期使用后，仍能保持循环时间长、压损低的过滤材料。

本发明的技术解决方案如下：本发明的过滤材料包括过滤面层、基布层和非过滤面层，所述过滤面层中耐热纤维与耐热纤维之间的平均静摩擦系数为0.15～0.50μs。

所述过滤面层中优选含有70～100重量%的聚苯硫醚纤维。

构成本发明过滤材料耐热纤维中优选含有0～30重量%的聚四氟乙烯纤维。

上述过滤面中任意100μm×100μm的断面中聚苯硫醚纤维的含量与过滤面中聚苯硫醚纤维总含量之差为±10%以内。

上述聚苯硫醚纤维的平均直径优选为5.0～15.0μm。

上述聚四氟乙烯纤维的平均直径优选为10.0～30.0μm。

上述聚四氟乙烯纤维优选占过滤面层纤维总量的0～15重量%。

上述基布层优选是由聚四氟乙烯纤维或聚苯硫醚纤维形成的织物。