[发明专利]一种不会卡针阀的针阀式热流道系统

说明书

本发明提供一种不会卡针阀的针阀式热流道系统，包括气缸、针阀、针阀衬套以及由上到下依次设置的气缸板、中间板、型腔A板（图中未画出）；所述气缸板上设置有气缸固定孔，所述气缸固定设置在所述气缸固定孔中；所述中间板内固定设置有分流板固定板，所述分流板固定板内设置有分流板；所述分流板上开设有分流板衬套孔，所述针阀衬套紧配合嵌入在分流板的分流板衬套孔中；所述中间板、型腔A板贯穿固定有热嘴，所述中间板内设置有流道，所述流道与热嘴连通；所述针阀与气缸固定连接，所述针阀穿进针阀衬套中并穿过分流板、分流板固定板、中间板且伸入到热嘴中。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体地说涉及一种不会卡针阀的针阀式热流道系统。

背景技术

在当下制造普遍存在利润低、人工难招，产能低等不利因素，特别是注塑企业为了适应制造业能制造产能以秒为单位计划，必须要求注塑企业在生产中效率提高，自动化产能提高，那么就要用高速机针阀式热此无需人工，特多钟周期可以啤一啤产品(备注一啤产品有1出4个、8个、16个、24个、32个、48个、64个、96个以及更多立品等，在这种情况下针阀式热嘴极易产生露胶、卡针阀现象。

产生这种现象的主要原因是因为针阀与衬套之间都是滑配，针阀与衬套之间长期摩擦一定会有磨损，衬套孔变大，常时间在高温高压情况之下就易产生露一点点铍锋胶出来，如果时间一积累的胶会更多，从而会残留在汽缸与分流板之间，造成针阀不能正常工作卡死。针阀衬套长期高温高压高速注塑机情况下，使针阀极易卡住，现有技术中所有进口热流道针阀式系统都普遍存在类似情况，特别是啤PP、PS、PE等易流动性材料时这种情况特别明显。传统的热流道系统都会使用一个介子压住衬套以及在介子上铣个槽，让残留的胶料难以排掉。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种不会卡针阀的针阀式热流道系统，克服现有技术的不会卡针阀的针阀式热流道系统的针阀式热嘴极易产生露胶、卡针阀的缺陷。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种不会卡针阀的针阀式热流道系统，包括气缸、针阀、针阀衬套以及由上到下依次设置的气缸板、中间板、型腔A板（图中未画出）；所述气缸板上设置有气缸固定孔，所述气缸固定设置在所述气缸固定孔中；所述中间板内固定设置有分流板固定板，所述分流板固定板内设置有分流板；所述分流板上开设有分流板衬套孔，所述针阀衬套紧配合嵌入在分流板的分流板衬套孔中；所述中间板、型腔A板贯穿固定有热嘴，所述中间板内设置有流道，所述流道与热嘴连通；所述针阀与气缸固定连接，所述针阀穿进针阀衬套中并穿过分流板、分流板固定板、中间板且伸入到热嘴中。

作为对上述技术方案的改进，所述分流板和气缸板设置有隔热介子。

作为对上述技术方案的改进，所述针阀衬套与所述分流板衬套孔接触部位呈圆台状，所述分流板衬套孔的内侧表面呈圆台状且与所述针阀衬套形状一致。

作为对上述技术方案的改进，所述针阀衬套的周部有两个环状凸起心形成两个圆台，所述分流板衬套孔的内侧表面相应有两个环形凹槽以与针阀衬套相适配。

作为对上述技术方案的改进，所述中间板设置有出线槽和热嘴出线槽，所述热嘴出线槽与热嘴连通。

作为对上述技术方案的改进，所述热嘴出线槽宽15mm，深10mm，长90mm。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：