[发明专利]一种泵类总成多功能性能测试装置及对应的测试方法

说明书

本发明提供了一种泵类总成多功能性能测试装置，其使得泵总成在装置上完成所有测试，其测试全面可靠，且测试仅需一次安装定位，测试方便。其包括定位底座，所述定位底座包括上板、底板，所述上板和底板之间通过连接柱连接、形成安装空腔，所述上板的中心位置设置有泵总成定位件，所述泵总成定位件的两侧位置分别设置有对应的侧压紧机构，所述侧压紧机构用于压紧泵总成的外壳，所述泵总成的底部分别设置有进油口、反馈油口，所述泵总成的顶部设置有出油口，所述安装空腔内定位设置有进油口封堵机构、反馈油口封堵机构，所述进油口封堵机构、反馈油口封堵机构的堵头朝向对应的油口设置。

技术领域

本发明涉及泵测试装置的技术领域，具体为一种泵类总成多功能性能测试装置，本发明还提供了该测试装置所对应的测试方法。

背景技术

随着经济技术的快速发展，市场需求不断扩大，自动化行业也获得了高速发展。与此同时很多测试技术也不断提高，通过对泵类总成扭矩测试，压力及流量测试，可以很好的解决汽车行业泵类总成性能不稳定等问题，提高产品质量。然而，现有的泵总成测试，其需要多个不同装置分别测试，且测试复杂。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种泵类总成多功能性能测试装置，其使得泵总成在装置上完成所有测试，其测试全面可靠，且测试仅需一次安装定位，测试方便。

一种泵类总成多功能性能测试装置，其特征在于：其包括定位底座，所述定位底座包括上板、底板，所述上板和底板之间通过连接柱连接、形成安装空腔，所述上板的中心位置设置有泵总成定位件，所述泵总成定位件的两侧位置分别设置有对应的侧压紧机构，所述侧压紧机构用于压紧泵总成的外壳，所述泵总成的底部分别设置有进油口、反馈油口，所述泵总成的顶部设置有出油口，所述安装空腔内定位设置有进油口封堵机构、反馈油口封堵机构，所述进油口封堵机构、反馈油口封堵机构的堵头朝向对应的油口设置，其还包括立式支架，所述立式支架位于所述定位底座的一侧，所述立式支架上的朝向所述泵总成的立面上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端固接有连接板，所述连接板嵌装于第一垂直导轨，所述连接板的前端立面上安装有伺服电机、对接机构，所述伺服电机的输出端通过扭矩传感器、扭矩限制器连接所述对接机构的上端，所述对接机构的下端位于所述泵总成的定位孔正上方布置，所述立式支架上还设置有出油口封堵机构，所述出油口封堵机构用于封堵出油口。

其进一步特征在于：

所述侧压紧机构具体包括水平压紧气缸、压板伸出气缸、压板、导向座板，所述水平压紧气缸固接于上板的对应位置，所述水平压紧气缸的朝向所述泵总成的位置处设置有活塞杆，所述活塞杆的输出端固装有推块，所述推块上设置有水平斜向设置有斜向导向孔，导向座板支承于垂直向导向柱的顶部弹簧，所述垂直向导向柱的底部固接于所述上板的对应位置，所述导向座板还包括有下凸的侧连接板，两块所述侧连接板之间设置有至少两根导向传动杆，所述传动杆分别贯穿所述斜向导向孔设置，相邻的传动杆之间的斜度和所述斜向导向孔斜度相同，所述导向座板上设置有压板安装导向槽，所述压板布置于所述压板安装导向槽内，所述压板的压头部分外露所述导向座板、朝向所述泵总成布置，所述压板的驱动端外露所述导向座板后固接所述压板伸出气缸的对应活塞端，所述压板伸出气缸固接于所述导向座板；

所述斜向导向孔的长度大于首末两端的所述导向传动杆之间形成的长度，其确保水平压紧气缸动作时，带动压板垂直向升降运动；

所述导向座板的四角位置分别支承于对应位置的所述支承于垂直向导向柱的顶部弹簧，所述垂直导向柱的上部小径端插装于所述导向座板的导向孔设置，确保压板在水平压紧气缸的驱动下仅能做垂直向升降动作；

所述推块的底部嵌装于底部导向板的内凹导向槽内，所述内凹导向槽平行于所述水平压紧气缸的驱动方向布置，确保推块仅能直线方向前进或后退，保证压板压紧动作的顺利进行；