[发明专利]一种用于生产电源线的铜线退火装置

说明书

本发明提供一种用于生产电源线的铜线退火装置，包括装置壳体、加热舱、退火槽、退火模块、定位轮、绕线辊；装置壳体内部一侧固定连接有加热舱，加热舱内部嵌入设置有电刷，电刷外部电性连接有变压器，且变压器一直延伸到加热舱外部，装置壳体中部底部固定连接有退火槽，退火槽内部底部和一侧分布固定连接有退火模块和泵机，装置壳体另一侧转动连接有绕线辊，加热舱开口处。本发明利用利用水流的离心力，会使得水流从直筒一侧向开口变大一侧流动，进而使得降温辊道内的水流通过速度加快。

技术领域

本发明涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种铜线退火装置。

背景技术

铜线在进行生产时，刚拉伸出来的铜线由于受力，铜线内部会存在一定的应力，进而需要对应力进行消除，一般先要对铜线进行加热，然后使其降温，已达到消除应力的目的；

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的装置在进行使用时，结构较复杂，各个组件之间的一体化程度不够高，而且一般只是利用水泵抽水来加快水流的速度，对铜线退火的效率不够高，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的用于生产电源线的铜线退火装置装置，以提高实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产电源线的铜线退火装置，以解决上述背景技术中提出的装置在进行使用时，结构较复杂，各个组件之间的一体化程度不够高，而且一般只是利用水泵抽水来加快水流的速度，对铜线退火的效率不够高的问题。

本发明用于生产电源线的铜线退火装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于生产电源线的铜线退火装置，该用于生产电源线的铜线退火装置包括装置壳体、加热舱、退火槽、退火模块、定位轮、绕线辊；所述装置壳体内部一侧固定连接有加热舱，所述加热舱内部嵌入设置有电刷，所述电刷外部电性连接有变压器，且变压器一直延伸到加热舱外部；

所述装置壳体中部底部固定连接有退火槽，所述退火槽内部底部和一侧分布固定连接有退火模块和泵机，所述装置壳体另一侧转动连接有绕线辊，所述加热舱开口处、退火槽底部两侧、绕线辊开口处均转动连接有定位轮。

进一步的，所述退火模块包括主动夹持辊、降温辊道、扰流板、直角传动器，所述主动夹持辊上方通过传动轴传动连接有直角传动器，所述直角传动器另一侧通过齿轮传动连接有降温辊道，所述降温辊道内部一体化设置有扰流板。

进一步的，所述扰流板数量为若干个，呈锥形状，以螺旋的方式排列在降温辊道内部。

进一步的，所述降温辊道内部一侧呈直筒状，而在靠近主动夹持辊一侧，降温辊道内径由内向外慢慢扩张。

进一步的，所述定位轮中部一体化设置有凹槽，且四个定位轮与退火模块中轴线均处于同一直线上。

进一步的，所述四个定位轮按照“倒置的等腰梯形”的四个顶点分布排列。

进一步的，所述泵机与外界的冷却液通过管道连接。

进一步的，所述主动夹持辊数量为两个，且两个主动夹持辊之间的孔径与铜丝直径相符。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

1、通过设有主动夹持辊数量为两个，且两个主动夹持辊之间的孔径与铜丝直径相符，扰流板数量为若干个，呈锥形状，以螺旋的方式排列在降温辊道内部，当绕线辊对铜线进行拉动时，会使得主动夹持辊转动，进而通过直角传动器带动降温辊道进行转动，此种设置可以使得降温辊道随着铜线的移动速度进行使用，提高了装置的一体化程度；

2、通过设有扰流板数量为若干个，呈锥形状，以螺旋的方式排列在降温辊道内部，扰流板随着降温辊道进行转动，会使得降温辊道内部的水流向降温辊道中部，进而对铜线进行退火处理，提高了铜线退火效率；