[发明专利]海洋工程混凝土结构涂装防护用渗透型防护剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种海洋工程混凝土结构涂装防护用渗透型防护剂。所述防护剂按重量百分比计，包括：氟硅氧烷单体15％～35％；硅氧烷单体25％～45％；酸性催化剂0.2％～0.7％；醇15％～25％；乳化剂1％～5％；水10％～20％。该海洋工程混凝土结构涂装防护用渗透型防护剂具有优异渗透性能、耐久性能，可以延长混凝土结构的使用寿命，特别适用于海洋工程混凝土结构的涂装防护。本发明还公开了一种上述海洋工程混凝土结构涂装防护用渗透型防护剂的制备方法。

技术领域

本发明涉及海洋工程材料技术领域，特别是涉及一种海洋工程混凝土结构涂装防护用渗透型防护剂及制备方法。

背景技术

海洋钢筋混凝土工程长期受到氯盐、碳化、硫酸盐、冻融和碱骨料等因素的单独或复合作用。不仅造成了混凝土本体损伤，而且也会诱发混凝土中钢筋锈蚀，导致混凝土保护层开裂、剥落，钢筋截面积减小，承载力降低，最终导致钢筋混凝土结构的破坏。海洋腐蚀环境复杂，分为大气区、浪溅区、潮差区、全浸区及海泥区。对于浪溅区、潮差区，具有阳光照射、干湿循环、氧气充足、富含微生物以及高含量氯离子等特点。

混凝土自身防护性能的提升包括添加合适的胶凝材料、降低水灰比、使用外加剂、增加钢筋保护层厚度等途径，主要目的是通过增加混凝土的强度、密实度及延长渗透通道使腐蚀物质难以侵入。混凝土外加防腐措施主要是通过外涂防腐涂料起到隔绝腐蚀物质的作用。该方法简单、有效，广泛用于各类钢筋混凝土结构的防护。但现有防腐涂料大多用于常规腐蚀环境，在海洋环境下难以满足长期耐候、防止侵蚀物质的进入的要求。海洋环境的长时间阳光照射，加之氧气充足，加速了防腐涂料的老化。干湿循环及微生物污染又使得腐蚀环境更为恶劣，严重影响保护效果。且海上油气泄露时有发生，会对混凝土的侵蚀进一步加剧。

现有技术通常用到的混凝土防腐涂料主要有以下几类：1.环氧树脂涂料；2.聚氨酯涂料；3.丙烯酸酯涂料；4.有机硅树脂涂料；5.氟树脂涂料。这些材料普遍存在防护寿命短、维护成本高、环保性差等缺点。

中国专利文献CN103553708A公开了制备快速固化海洋工程混凝土渗透型防护剂的方法，其具体公开了酸性组分和碱性组分可以快速固化成型，应用于海洋工程混凝土结构当中，较传统环氧树脂型能够更好的渗透至混凝土内部，起到良好的防护作用。但是，其得到的防腐涂层较其它有机硅树脂的有效成分区别不大，可以判断吸水率降低程度有限。且并未提及渗透防护剂的耐久性能。

中国专利文献CN108410218A公开了一种偶联剂改性的有机无机复合混凝土防护涂层及制备方法和应用，其结合了有机和无机材料的优点，改善了表面防护效果和耐久性能，但是关于氯离子渗透性能的考察并未提及，难以确定应用于海洋环境下混凝土结构受离子侵害的程度。

中国专利文献CN206467152U公开了一种用于海洋氯盐侵蚀环境下混凝土基体复合防护涂层，具体公开了复合防护涂层的结构，其由内到外依次为乳胶粉改性环氧树脂层、水性环氧树脂层、改性钛白粉层和面漆层，提高了涂层的韧性、粘结力和抗氯离子渗透性能，但是，关于氯离子渗透的能力没有明确、详细描述。虽然采用有机硅聚合物涂料作为面漆，但是环氧树脂底漆和中层漆在海洋环境下的耐候性能无法保证。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的在于提供一种具有优异的渗透性能、耐久性能的海洋工程混凝土结构涂装防护用渗透型防护剂。

本发明的另一目的在于，提供上述海洋工程混凝土结构涂装防护用渗透型防护剂的制备方法。

上述目的是通过以下技术方案实现的：

根据本发明的一个方面，本发明提供的海洋工程混凝土结构涂装防护用渗透型防护剂，包括：

所述渗透型防护剂的组成，按重量百分比计，包括：