[发明专利]一种阻燃型玻璃钢天线罩型材及其制备方法在审
| 申请号: | 201910035808.6 | 申请日: | 2019-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN110016235A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
| 发明(设计)人: | 黄定芳;沈勇军;叶枫韬;宁世文;黄强;李峰;包建宁 | 申请(专利权)人: | 南京华格电汽塑业有限公司 |
| 主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/26;C08K5/14;C08K7/14;C08K13/06 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 徐振兴;郭百涛 |
| 地址: | 210038 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 有机高分子 改性纳米氢氧化镁 物理力学性能 阻燃型玻璃钢 反应性基团 无机阻燃剂 树脂体系 天线罩 制件 制备 改性纳米无机粒子 有机硅烷偶联剂 玻璃钢天线罩 固化反应过程 绿色环保型 析出 化学键连 交联反应 热稳定性 白点 相容性 有机硅 阻燃剂 吸潮 阻燃 迁移 引入 | ||
1.一种阻燃玻璃钢天线罩型材,其特征在于:由以下质量配比的原料混合制成:玻璃纤维:树脂混合料=60%:40%;
其中树脂混合料组分具体为:树脂100份、改性的Nano-MgOH型阻燃剂20份、填料15份、色浆4份、脱模剂1份、抗氧剂0.2份以及固化体系4份;
所述填料为氢氧化铝或者碳酸钙其中一种或者两者混合;所述固化体系包含偶联剂和引发剂;
所述偶联剂、MEKP以及DCP的组分比为0.5:0.2:0.3。
2.根据权利要求1所述的阻燃玻璃钢天线罩型材,其特征在于:所述脱模剂为磷酸酯类或硬脂酸盐类。
3.根据权利要求2所述的阻燃玻璃钢天线罩型材,其特征在于:所述抗氧剂为胺类抗氧剂、酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂。
4.根据权利要求2所述的阻燃玻璃钢天线罩型材,其特征在于:所述偶联剂为伯胺类、叔胺类、酸酐类中的一种。
5.根据权利要求2所述的阻燃玻璃钢天线罩型材,其特征在于:所述偶联剂、MEKP以及DCP的组分比为0.5:0.2:0.3。
6.根据权利要求2所述的阻燃玻璃钢天线罩型材,其特征在于:改性的Nano-MgOH型阻燃剂为KH550改性Nano-MgOH、KH560改性Nano-MgOH中一种或者两者混合物。
7.根据权利要求2所述的阻燃玻璃钢天线罩型材,其特征在于:所述引发剂包括过氧化甲乙酮MEKP以及过氧化二异丙苯DCP。
8.根据权利要求2所述的阻燃玻璃钢天线罩型材,其特征在于:所述偶联剂、BPO以及TBPB的质量配比为,偶联剂:BPO:TBPB = 3:5:2。
9.根据权利要求6所述的阻燃玻璃钢天线罩型材,其特征在于:KH550改性Nano-MgOH结构式为:
。
10.根据权利要求6所述的阻燃玻璃钢天线罩型材,其特征在于:KH560改性Nano-MgOH结构式为:
。
11.一种玻璃钢天线罩型材的制备方法,其特征在于:按照以下步骤进行:
第一步:改性Nano-MgOH的制备,将纳米Nano-MgOH100℃干燥 24h;无水乙醇和去离子水按 1∶0.85 配制混合溶液,取适量干燥后的纳米Nano-MgOH倒入混合溶液中超声分散25min;取一定量KH550或者KH560,溶于 20mL 无水乙醇中,充分搅拌后一次性加入上述混合溶液内,在 75℃-80℃下恒温搅拌 3-4h;将所得乳液进行高速离心分离、超声分散、乙醇洗涤,干燥后得改性纳米粒子;
第二步:在室温下,在料桶中加入树脂100份、改性的Nano-MgOH型阻燃剂20~35份、填料15份、色浆4份、脱模剂1份以及抗氧剂0.2份;混合搅拌30min;
第三步:在料桶中再加入固化体系4份,其中固化体系中偶联剂、MEKP以及DCP的组分比为0.5:0.2:0.3;混合搅拌30min;
第四步:将模具各部位加热到设定温度,参数如下:将模具前部加热至95℃、模具中部加热至135℃、模具尾部加热至130℃、模具两侧加热至130℃;
第五步:将玻璃纤维穿过料槽,将经过第二步处理后的树脂混料注入料槽中浸润玻璃纤维,然后穿过模具;
第六步:将夹持提前打开时间2s;将牵引速度设置为200mm/min、交替触发时间4s、间隔时间30s、暂停时间10s,气压550kpa;
第七步:连续牵引,切割成品。
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