[发明专利]一种高性能硅碳-石墨负极材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910034989.0 申请日: 2019-01-15
公开(公告)号: CN109742374A 公开(公告)日: 2019-05-10
发明(设计)人: 唐唯;皮涛;王志勇;肖志平;黎建锋;邵浩明 申请(专利权)人: 湖南中科星城石墨有限公司
主分类号: H01M4/36 分类号: H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00
代理公司: 长沙中科启明知识产权代理事务所(普通合伙) 43226 代理人: 匡治兵
地址: 410600 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 硅碳 高分子化合物 石墨负极材料 石墨 纳米硅 前驱体 硅粉 浆料 制备 复合负极材料 循环稳定性能 含钛化合物 球磨粉碎 循环性能 过筛 碳化 膨胀
【权利要求书】:

1.一种高性能硅碳-石墨负极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将微米级工业硅粉与含有钛源的化合物分散在溶剂中配制成浆料,然后对浆料进行研磨,得到粒径D50为100~200 nm的纳米浆料;

S2、将纳米浆料与高分子化合物分散在溶剂中,配制成悬浮液A,然后对悬浮液A进行真空干燥,得到硅碳前驱体;

S3、将石墨、高分子化合物、硅碳前驱体加入到高速改性混合机中进行碳化处理,碳化后冷却至室温,然后过筛,筛分出中值粒径为5-60μm的材料,即为硅碳-石墨负极材料。

2.根据权利要求1所述的一种高性能硅碳-石墨负极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将微米级工业硅粉与含有钛源的化合物分散到溶剂中,配制成固含量不超过30%的浆料,然后将浆料加入到球磨机中研磨5-20小时,得到粒径D50为100~200 nm的纳米浆料;

S2、将纳米浆料与质量百分数为2%-10%的高分子化合物分散到溶剂中,配制成固含量范围为10%~40%之间的悬浮液A,对悬浮液A进行真空干燥,得到硅碳前驱体;

S3、将石墨、高分子化合物、硅碳前驱体按85-90:1-3:9-12的质量比加入到电加热式高速改性混合机中进行碳化处理,碳化处理后冷却至室温,然后过筛,筛分出中值粒径为5-60μm的材料,即为此次所得硅碳-石墨负极材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种高性能硅碳-石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述微米级工业硅粉的粒径D50为5~50μm。

4.根据权利要求1或2所述的一种高性能硅碳-石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述含有钛源的化合物为钛酸丁酯、钛酸乙酯、异丙醇钛或硫酸氧钛中的一种或多种。

5.根据权利要求1或2所述的一种高性能硅碳-石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述含有钛源的化合物的质量分数为1%-7%。

6.根据权利要求1或2所述的一种高性能硅碳-石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤S1和步骤S2中,所述溶剂为去离子水、乙醇、乙二醇、丙三醇、正丁醇、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮或甲醇中的一种或多种。

7.根据权利要求1或2所述的一种高性能硅碳-石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤S2中,所述真空干燥采用带冷凝系统的真空干燥机,温度条件为60~150℃,真空负压不超过0.1Mpa。

8.根据权利要求1或2所述的一种高性能硅碳-石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤S2中,所述高分子化合物为PVDF、聚酰胺树脂、聚碳酸酯、聚氨基甲酸酯中的一种或多种。

9.根据权利要求1或2所述的一种高性能硅碳-石墨负极材料的制备方法,其特征在于:步骤S3中,所述碳化处理在保护气体的保护下进行,以1~20℃/min的升温速率升至600~1200℃,保温2-6h。

10.根据权利要求1或2所述的一种高性能硅碳-石墨负极材料的制备方法,其特征在于:所述保护气体为高纯氩气或高纯氮气。

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