[发明专利]一种丝道改良的假捻变形机

说明书

本发明涉及一种丝道改良的假捻变形机，属于纺织机械中化纤假捻变形设备的技术领域，包括升丝杆扁瓷轮，上加热箱入口瓷件，出口瓷件，假捻器上导丝瓷件，所述的升丝杆扁瓷轮、上加热箱入口瓷件、出口瓷件、假捻器上导丝瓷件中的任意一个或多个通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上。本发明能有效优化假捻丝在通道运行中的阻碍影响，能够降低假捻丝的断头率，并提升假捻效果。

技术领域

本发明涉及一种丝道改良的假捻变形机，属于纺织机械中化纤假捻变形设备的技术领域。

背景技术

在已有技术中，假捻变形机升丝杆扁瓷轮，上加热箱入口瓷件，出口瓷件，假捻器上导丝瓷件都是瓷件内部开有通孔，并套在中间轴上的方式安装瓷件，假捻丝通过这些瓷件时，由于瓷件旋转不灵活，增加了假捻丝的张力和阻捻因素。假捻丝通过这些瓷件过程中，主要受到三个因素影响：首先是沿着假捻丝运动方向的张力F1，其次是假捻丝与瓷件相接触时产生的摩擦力F2，以及假捻丝的捻度传递时的阻捻。这些瓷件均是瓷件中央有一个孔，中心轴穿过这些瓷件孔的安装方法装配。假捻丝通过时，由于瓷件穿在轴上，旋转不灵活，所以会出现滚动摩擦和滑动摩擦叠加，摩擦阻力F2会增加，阻捻程度会严重。为改善假捻丝的运行状态，降低断丝次数，本案由此产生。

发明内容

为降低假捻丝的断头率，本发明提供一种丝道改良的假捻变形机。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种丝道改良的假捻变形机，包括升丝杆扁瓷轮，上加热箱入口瓷件，出口瓷件，假捻器上导丝瓷件，所述的升丝杆扁瓷轮、上加热箱入口瓷件、出口瓷件、假捻器上导丝瓷件中的任意一个或多个通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上。即，升丝杆扁瓷轮、上加热箱入口瓷件、出口瓷件、假捻器上导丝瓷件均可以通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上，也可以部分通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上。

作为上述方案的进一步设置，所述的上加热箱入口瓷件、出口瓷件均呈双丝道结构。即，双丝道结构的上加热箱入口瓷件、出口瓷件内均加装有微型轴承，通过微型轴承安装在中心轴上。

所述的上加热箱入口瓷件、出口瓷件均呈双排单丝道结构。即，双排单丝道结构的上加热箱入口瓷件、出口瓷件内均加装有微型轴承，通过微型轴承安装在中心轴上。

本发明主要是在假捻变形机上假捻丝通道中几个关键的导丝瓷件中加装微型轴承，优化滚动摩擦过丝性能。一方面减小了假捻丝通过这些导丝器时所产生的摩擦力；另一方面也有效减小了假捻丝在通过丝道各导丝瓷件时，捻度传递中的阻捻现象，使假捻丝内部，由假捻器所产生的捻度能克服阻捻影响，顺利传递。这样就能有效优化假捻丝在通道运行中的阻碍影响，能够降低假捻丝的断头率，并提升假捻效果。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是升丝杆扁瓷轮装微型轴承时的结构示意图。

图2是双丝道上加热箱入口瓷件或出口瓷件装微型轴承时的结构示意图（由于双丝道上加热箱入口瓷件和出口瓷件结构相同，因此共用图2）。

图3是双排单丝道（单丝道双联）上加热箱入口瓷件或出口瓷件装微型轴承时的结构示意图（由于双排单丝道上加热箱入口瓷件和出口瓷件结构相同，因此共用图3）。

图4是假捻器上导丝瓷件装微型轴承时的结构示意图。

具体实施方式

本发明一种丝道改良的假捻变形机，包括升丝杆扁瓷轮，上加热箱入口瓷件，出口瓷件，假捻器上导丝瓷件，本发明的改进点在于：升丝杆扁瓷轮、上加热箱入口瓷件、出口瓷件、假捻器上导丝瓷件中的任意一个或多个通过微型轴承安装在各自对应的中心轴上。