[发明专利]一种轴承套圈轴向检测装置

说明书

本发明涉及轴承套圈车削自动车床检测领域，特指一种轴承套圈车削时的轴向检测装置，包括检测杆、移动座，所述检测杆通过转轴以能转动的方式设置在移动座上，检测杆的一端设置有磁条，所述磁条旁设置有磁感应器，所述移动座移动时带动检测杆移动，检测杆的另一端在移动时贴近待检测轴承套圈的轴向表面。采用上述方案后，能精确检测轴承套圈轴向上存在的误差。

技术领域

本发明涉及轴承套圈车削自动车床检测领域，特指一种轴承套圈在车削时的轴向检测装置。

背景技术

轴承在各行各业都有着广泛的应用，在对轴承套圈用车削自动车床进行加工时，市场上的自动机床对套圈的轴向都还没有在线检测，也就是说，在打料的时候料的宽度(轴承套圈的轴向厚度)是没有经过检测的，一旦出现料的宽度不合格，那车出来的料就是废料，还有在夹装时，会出现装夹不良，轻者产品报废，严重回产生蹦刀，既影响生产效率，又会增加损耗成本。因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种轴承套圈轴向检测装置，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承套圈在线轴向检测装置，能精确检测轴承套圈轴向上存在的误差。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种轴承套圈轴向检测装置，包括检测杆、移动座，所述检测杆通过转轴以能转动的方式设置在移动座上，检测杆的一端设置有磁条，所述磁条旁设置有磁感应器，所述移动座移动时带动检测杆移动，检测杆的另一端在移动时贴近待检测轴承套圈的轴向表面。移动座带动检测杆每次进行位移，当检测杆贴近待检测轴承套圈的轴向表面时，如果出现与标准件不一致的情况，检测杆能带动磁条偏转，从而使与磁条对应的磁感应器产生数值偏差。

进一步，所述移动座下部镂空，检测杆的上部通过转轴设置在移动座内，移动座与检测杆之间留有缝隙，移动座与检测杆上设置有相对应的通孔，通孔之间设置有缓冲弹簧。缓冲弹簧可以保证移动座在带动检测杆移动的过程中，检测杆保持稳定，而当检测杆下部贴近轴承套圈产生偏转时，由于有缓冲弹簧的存在，不会产生过量偏转，具有更为准确的检测数据。

进一步，所述移动座通过油缸驱动，所述油缸的活塞杆下方设置有压块，所述压块与摆杆转动连接，摆杆与滑杆转动连接，滑杆的一端穿过直线轴承和移动座连接，滑杆的另一端与恢复弹簧连接。移动座用于带动检测杆贴近轴承套圈进行测量，当活塞杆压下压块时，摆杆向上提起，带动滑杆水平移动，从而实现移动座的平移，使检测杆远离待测轴承套圈，当油缸回升，恢复弹簧带动滑杆回缩，使检测杆贴近待测轴承套圈，整个动作过程平缓稳定。

进一步，所述直线轴承有两个，上下并列设置在机架上，所述直线轴承中的滑杆端部通过连接架连接，所述恢复弹簧与连接架。

进一步，所述轴承套圈设置在夹装座上，所述夹装座旁设置有输送滑轨。输送滑轨将待测轴承套圈输送到夹装座上。

进一步，所述磁条为T字型，磁条顶部与磁感应器对应设置。

采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

当检测到不符合标准值或夹装不准确的轴承套圈时，发出警报并自动停机。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是去掉移动座的示意图；

图3是本发明的侧视图；

标号说明

检测杆1，移动座2，磁条3，磁感应器4，转轴5，缓冲弹簧6，油缸7，压块8，摆杆9，滑杆10，直线轴承11，夹装座12，输送滑轨13，轴承套圈14，机架15，连接架16，恢复弹簧17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。