[发明专利]焊锡机构和镀锡线焊接装置和圆形电容生产设备

说明书

本发明涉及电路元件制造领域。焊锡机构，包括送锡组件、除尘组件和焊枪升降组件，送锡组件用于输送锡丝进料，除尘组件用于除尘处理，焊枪升降组件用于将锡丝融化。焊锡机构解决了焊锡有杂质、自动化程度低的问题，通过设置除尘组件进行除尘，使焊接处更加洁净，提高焊锡质量，送锡组件和焊枪升降组件全自动工作，效率更高。

技术领域

本发明涉及电路元件制造领域，具体涉及圆形圆柱形电容的焊接设备。

背景技术

圆柱形电容与普通的电容相比，由于它直接安装在金属面板上，因此它的接地电感更小，几乎没有引线电感的影响，另外，它的输入输出端被金属板隔离，消除了高频耦合，这两个特点决定了圆柱形电容具有接近理想电容的滤波效果，圆柱形电容由电容体和接线组成。现有生产设备存在的不足是：1. 长条圆柱形电容竖直上料易错乱；2. 转盘连续工作，误差积累导致的精度低；3. 引线和电容连接不可靠，通常直接通过焊锡完成连接，这种方式不牢固；4. 电容竖直方向无定位导致焊接精度低，焊接时有灰尘杂质干扰；5.引线与电容接触为点接触，难以焊接，且焊接质量也不高。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种焊锡质量质量高，镀锡线焊接全自动操作，焊接效率高的焊锡机构和镀锡线焊接装置。本发明的另一个目的是提供一种自动化程度高、工作效率高、成品合格率高、焊接牢固可靠的圆形电容生产设备。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：焊锡机构，包括送锡组件、除尘组件和焊枪升降组件，送锡组件用于输送锡丝进料，除尘组件用于除尘处理，焊枪升降组件用于将锡丝融化；送锡组件包括第六安装架、第十二气缸、第五线性移轨组件、安装折板、锡卷轴、送锡电机、第二齿轮、主动滚轮、从动滚轮、感应盘、光电感应器和锡丝导向座；安装折板通过第五线性移轨组件移动连接在第六安装架上；第十二气缸安装在第六安装架上，第十二气缸伸缩端与安装折板相连接，第十二气缸带动安装折板升降；锡卷轴安装在安装折板上方，用于放置锡丝卷；送锡电机安装在安装折板的背面，第二齿轮安装在送锡电机的输出轴上；主动滚轮转动连接在安装折板上，主动滚轮与第二齿轮相啮合；从动滚轮安装在安装折板侧方，从动滚轮与主动滚轮位置对应，锡丝位于主动滚轮、从动滚轮之间；感应盘安装在从动滚轮上，感应盘与光电感应器共同检测送锡的速度；锡丝导向座安装在安装折板上，用于导向锡丝的运动方向；

送锡组件在工作时，由第十二气缸带动安装折板整体下移接近待焊锡处；送锡电机转动，带动两个主动滚轮同向转动，通过主动滚轮和从动滚轮将锡丝送出；

除尘组件包括第七安装架和吸尘口；吸尘口下端正对焊锡处；

焊枪升降组件包括第八安装架、第十三气缸、第六线性移轨组件、焊枪安装板和焊枪；焊枪安装板通过第六线性移轨组件安装在第八安装架上；第十三气缸安装在第八安装架上，第十三气缸伸缩端与焊枪安装板相连接，第十三气缸带动焊枪安装板实现升降；焊枪安装在焊枪安装板上，焊枪的尖端朝向焊锡处；

焊枪升降组件在工作时，由第十三气缸带动焊枪下降，接近镀锡线与电容圆柱的接头处，并将送锡组件送出的锡丝融化。

镀锡线焊接装置，包括第二可调顶起限位组件和上述焊锡机构；镀锡线焊接装置在工作时，由第二可调顶起限位组件对夹具中的电容进行定位，由除尘组件进行除尘处理，送锡组件和焊枪升降组件同时工作在镀锡线和电容的接头处焊上锡。

圆形电容生产设备，包括机架及安装在机架上的电容上料装置、转盘移运装置、镀锡线点焊装置、镀锡线检测装置、电容翻转装置、胶质线点焊装置、胶质线检测装置、胶质线焊接装置、成品下料装置和上述镀锡线焊接装置；沿转盘移运装置的行进方向，电容上料装置、镀锡线点焊装置、镀锡线检测装置、镀锡线焊接装置、电容翻转装置、胶质线点焊装置、胶质线检测装置、胶质线焊接装置和成品下料装置依次排列布置；送锡组件、除尘组件和焊枪升降组件均安装在转盘移运装置上，第六安装架、第七安装架和第八安装架安装在转盘移运装置上。