[发明专利]一种用于因瓦合金的复合变质剂的制备方法

权利要求书

1.一种用于因瓦合金的复合变质剂的制备方法，其特征在于，该方法先将复合变质剂的各元素高纯金属块进行粉碎清洗后，再按照复合变质剂与因瓦合金密度相近的原则来配比复合变质剂中各元素成分的质量百分比，最后采用氩气保护电弧熔炼的方式辅以热处理手段制备得到用于因瓦合金的复合变质剂；

复合变质剂为Ti-Nb复合变质剂、Ti-Ni复合变质剂或Ti-Co复合变质剂；或复合变质剂为Ti-Nb-Ni复合变质剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，该方法的具体步骤为：

(1)机械粉碎与清洗

将选用于复合变质剂的各元素高纯金属块分别先进行机械打磨以去除表面氧化膜，然后机械粉碎至能剪取的薄片或小金属块，接着分别进行酸洗及酒精超声清洗各10分钟，最后在干燥箱中烘干；

(2)配比称量与机械混合

按照复合变质剂与因瓦合金密度相近的原则，以质量百分比为：Ti:Nb为8:92、Ti:Ni为15:85或Ti:Co为15:85的比重分别称量Ti和Nb高纯金属、Ti和Ni高纯金属或Ti和Co高纯金属，然后将上述两种高纯金属进行机械混合；

(3)电弧熔炼：利用氩气保护并带有循环冷却水冷却的电弧熔炼炉将步骤(2)混合后的高纯金属进行熔炼，具体步骤为：先以氩气气流量4～5L/min对熔炼炉通气2～5min以排除里面空气；然后放入需要熔炼的金属配料进行电弧熔炼，熔炼电压为155±5V，氩气气流量为10～15L/min，每个熔炼试样要正反各熔炼一次，每次的熔炼时间为15±2s，熔炼后电弧熄灭并静止2min，在氩气氛围下凝固成型后取出，得到熔炼后的合金试样；

(4)热处理

将熔炼后的合金试样进行900℃×48h的热处理，然后进行表面打磨与清洗，得到作为用于因瓦合金的复合变质剂。

3.一种权利要求1或2所述制备方法制得的复合变质剂的应用，该复合变质剂应用于因瓦合金中，将上述复合变质剂添加到因瓦合金中，复合变质剂添加质量为因瓦合金质量的0.1～0.8％，将称量好的复合变质剂通过电弧熔炼的方式加入到因瓦合金中。

4.根据权利要求3所述复合变质剂的应用，其特征在于，所述因瓦合金原材料的成分质量百分比为：Ni：36.02％，Mn：0.031％，Al：0.02％，C：0.006％，Si：0.01％，S：0.002％，P：0.007％，Fe；余量。

5.根据权利要求3所述复合变质剂的应用，其特征在于，复合变质剂添加质量为因瓦合金质量的0.2～0.5％。