[发明专利]束环封口及检验装置

说明书

本发明涉及一种束环封口及检验装置，包括一机座，配置有一转盘、控制驱动转盘转动的一控制单元，以及电性联结该控制单元的一定位检测组、一铆合机、一夹臂组及一输送带，该定位检测组、铆合机、夹臂组及输送带间隔排列于转盘外周侧，该转盘配置有多个治具，该多个治具以环状间隔排列于该转盘并分别置设有束环；用以对束环进行封口操作，且具有安装位置的检验确认、铆合的自动化加工，有效提高加工的速度与效率，及排除因为错误加工造成的不良品损失。

技术领域

本发明涉及束环加工设备的技术领域，尤其涉及一种针对束环封口操作具有位置检验确认、铆合的自动化装置。

背景技术

束环常见用于各种管路的衔接结合，如图16所示，一束环90具有一开口91及设于该开口91的二松紧调整片92，配合以一封口螺丝93螺组该二松紧调整片92，并如图中所示，该束环90只能以穿组松紧调整片92的封口螺丝93置于一铆合机A的一靠座A1上使螺纹段931朝上，配合以铆合机A的一回转铆柱A2的下降操作将封口螺丝93的螺纹段931上端加以铆合成封口头部结构932，如图17所示。

而且，如上图16所示握持束环90的手指，目前一般对于封口螺丝93的铆合操作还停留在手工操作，由操作人员握着束环90并使该封口螺丝93以头部朝下立置于该靠座A1上并使螺纹段931朝向该回转铆柱A2，再透过控制开关而控制该回转铆柱A2下降压抵于螺纹段931而铆合形成一封口头部结构932，如图17所示。

上述以人工进行的铆合操作，由于靠座A1只提供封口螺丝93靠抵，而在束环90本身缺乏治具的定位下，必须在操作过程中持续握住束环90并维持封口螺丝93头部朝下立置于该靠座A1上的位置正确性，才能使回转铆柱A2下降压抵于螺纹段931而铆合形成封口头部结构932；然而，操作人员如果于另一手必须操作控制关关才能使回转铆柱A2下降进行铆合，过程中很容易因为重心偏移身体晃动造成束环90及封口螺丝93的偏斜至不正确位置。

如图18所示，当束环90的封口螺丝93头部在靠座A1上放置的位置不正确，而使封口螺丝93螺纹段931朝上的角度有形成倾斜角度时，将使回转铆柱A2下降压抵于螺纹段931而铆合形成一歪斜大头933的不良品。

所以，如何针对目前以人工进行束环封口操作，容易为人为疏忽、错误的操作而造成不良品损失等缺点而进行创新发明者，是为本案所欲行解决的困难点所在。

发明内容

本发明的主要目的，在提供一种针对束环封口操作提供各束环的本体及其封口螺丝靠抵定位、定位检测、铆合的自动化加工，有效提高加工的速度与效率，及排除因为错误加工造成的不良品损失。

为了达成上述的目的与功效，本发明束环封口及检验装置，包括一机座，配置有一转盘、控制驱动转盘转动的一控制单元，以及电性联结该控制单元的一定位检测组、一铆合机、一夹臂组及一输送带，该定位检测组、铆合机、夹臂组及输送带间隔排列于转盘外周侧，该转盘配置有多个治具，该多个治具以两个为一组而以环状间隔排列于该转盘并分别置设有一束环，该束环各具有一开口及设于该开口的一封口螺丝，该封口螺丝以头部朝下立置于治具且具有朝上的一螺纹段，该多个治具分别提供各束环的本体及其封口螺丝靠抵定位。

该定位检测组包含一下压检测杆，该下压检测杆是下降靠抵治具上置设束环的封口螺丝的螺纹段，以检测束环的封口螺丝位置为正常、异常该检测控制件传送正常讯号、异常讯号至该控制单元，该控制单元于接收正常讯号时控制转盘转动，使治具上的束环依序经过铆合机、夹臂组；该控制单元于接收异常讯号时控制转盘停止转动。

该铆合机包含有相对一组治具上其中一束环的一回转铆柱，该控制单元控制铆合机下降铆合其中一束环的封口螺丝的螺纹段，再控制转盘转动使回转铆柱相对治具上另一束环，接着控制铆合机再一次下降铆合另一束环的封口螺丝的螺纹段。

该夹臂组跨越于转盘及输送带上方，该夹臂组夹取位于一组治具上完成铆合的束环且释放于该输送带。