[发明专利]一种干法顶棚专用的吸音聚氨酯泡沫板

说明书

本发明公开了一种干法顶棚专用的吸音聚氨酯泡沫板，由A、B料按照100:150‑180重量配比进行混合发泡制成聚氨酯大泡块，然后进行切片制成聚氨酯泡沫板；其特点是，所述的A料由下述重量配比的原料制成：聚醚多元醇100份、混合硅油2‑4份、复配催化剂0.6‑1.5份、发泡剂5‑10份，经混合均匀制成A料；所述的B料由以下重量配比的原料制成：多亚甲基多苯基多异氰酸酯60‑80份、改性异氰酸酯20‑40份；所述的聚氨酯泡沫板具有多孔串联的结构，且具有优异的吸音性能。

技术领域：

本发明涉及聚氨酯发泡生产技术领域，具体地讲是一种干法顶棚专用的吸音聚氨酯泡沫板；适用但不局限于汽车内饰顶棚。

背景技术：

随着生活水平的提高和生产技术的进步，汽车已经不仅仅是一种代步工具，人们除了关注实用性外，更多的开始关注汽车的舒适性、美观性，汽车内饰顶棚作为驾驶舱内覆盖面最广的内饰之一，如何满足舒适性是一大课题。吸音降噪作为汽车的重要指标，可以极大的提高汽车内部的舒适性，如何满足汽车内饰顶棚的吸音性能成为亟待解决的问题。

汽车内饰顶棚一般采用PU泡沫板（以下简称PU板）作为骨架材料，传统意义上有两类成型方法，一是PU板、玻纤等通过各类粘合剂复合成基材，基材加热后进行模压成型的干法工艺，另一种是将PU板、玻纤、面料等通过胶黏剂直接模压成型的湿法。干法工艺一般使用各类热熔类胶黏剂进行各类材料的粘结，对PU泡沫的泡孔结构破坏较少，所以研究吸音性能有良好的意义；但现有的汽车内饰顶棚用PU泡沫板吸音性能有待进一步提高。

发明内容：

本发明的目的是解决上述已有技术的不足，而提供一种干法顶棚专用的吸音聚氨酯泡沫板，主要解决现有的PU泡沫板的吸音问题。

本发明的技术方案是：一种干法顶棚专用的吸音聚氨酯泡沫板，由A、B料按照100:150-180重量配比进行混合发泡制成聚氨酯大泡块，然后进行切片制成聚氨酯泡沫板；其特殊之处在于，所述的A料由下述重量配比的原料制成：聚醚多元醇100份、混合硅油2-4份、复配催化剂0.6-1.5份、发泡剂5-10份，经混合均匀制成A料；所述的B料由以下重量配比的原料制成：多亚甲基多苯基多异氰酸酯60-80份、改性异氰酸酯20-40份；所述的聚氨酯泡沫板具有多孔串联的结构。

进一步的，所述的A料由下述重量配比的原料混合均匀后制成，聚醚多元醇100份、混合硅油2.4份、复配催化剂0.9份、发泡剂7.5份，经混合均匀制成A料；所述的B料由以下重量配比的原料制成：多亚甲基多苯基多异氰酸酯65份、改性异氰酸酯35份。

进一步的，所述的A料中聚醚多元醇为330N、CP6001、PS-3152、DL-400、210、220中的2-4种的混合。

进一步的，所述的A料中混合硅油为9205、SM-55、8870、KF-305中的2-3种的混合。

进一步的，所述的A料中复配催化剂为ZF10、DPA、ZR50、A33、A1中的2-3种的混合。

进一步的，所述的A料中发泡剂为水与MF，其中MF按照聚醚多元醇10%的重量比提前加入聚醚多元醇中。

进一步的，所述的B料中多亚甲基多苯基多异氰酸酯为PM200、M20S中的1-2种的混合。

进一步的，所述的B料中的改性异氰酸酯是M50与二甘醇按照重量比4:1的混合物。

本发明所述的一种干法顶棚专用的吸音聚氨酯泡沫板与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、A料中加入新型的发泡剂MF，通过A料中多元醇的选材和配比调整，可以生产更加细腻均匀的泡孔；2、B料采用二甘醇改性的M50与多异氰酸酯共混，一方面提高了分子量的柔韧性、提高了液体的粘度，更容易与A料进行充分共混，可以使泡孔更加细腻；另一方面增加的泡沫的开孔串联性；3、本发明的吸音聚氨酯泡沫板，在满足模压加工的基础上，泡孔更加细腻、均有、有弹性，泡孔壁薄膜间隔存在，具有良好的吸音性能。