[发明专利]机械化学法制备的正丁醇胺化催化剂及催化剂使用方法在审
| 申请号: | 201910033371.2 | 申请日: | 2019-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN109847758A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
| 发明(设计)人: | 沈剑;杨泽慧;周国权 | 申请(专利权)人: | 宁波工程学院 |
| 主分类号: | B01J23/83 | 分类号: | B01J23/83;C07C211/07;C07C209/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 正丁醇 催化剂 机械化学法 胺化催化剂 胺化 制备 氨气 焙烧 浸渍 二正丁基胺 三氧化二镍 四氧化三钴 碳酸钠溶液 催化生产 临氢条件 硝酸溶解 有效抑制 混合物 硅藻土 异丁基 正丁胺 正丁基 正丁醚 重稀土 氧化铝 球磨 造粒 酰胺 催化 过滤 中和 | ||
1.机械化学法制备的正丁醇胺化催化剂,其特征在于,该催化剂的制备方法如下:
1)在氮气保护气氛下,往球磨罐中加入硅藻土、氧化铝、三氧化二镍、四氧化三钴和重稀土组成的混合物,混合物中硅藻土、氧化铝、三氧化二镍、四氧化三钴和重稀土的质量比为10~20:30~50:5~10:10~15:1;
2)往球磨罐中加入研磨球,研磨球的直径为10~20 mm,密封球磨罐,在室温、研磨球线速度为15~30 m/s的条件下进行球磨粉碎、混合,球磨时间为30~60 min,得到研磨粉;
3)将研磨粉转移到烧杯中,向烧杯中加入3倍研磨粉的质量的质量浓度为10~15%的硝酸,搅拌并升温至50~55℃,在恒温和搅拌条件下用滴液漏斗向烧杯中滴加质量浓度为10~15%的碳酸钠溶液,在20~30min滴加至pH为10,继续保持恒温和搅拌60 min,得到浆料;
4)随后将浆料抽滤得到滤饼,接着将滤饼水洗至洗涤液为中性后在120 ℃下干燥30min,再在550~600℃下焙烧3~4 h得到催化剂料;
5)将催化剂料混捏、造粒、烘干、成型即得到颗粒催化剂。
2.根据权利要求1 所述的催化剂,其特征在于:所述的颗粒催化剂的外形尺寸为直径2~3mm、高度为5~6 mm的圆柱形。
3.采用权利要求1所述的催化剂的使用方法,其特征在于:1)将催化剂置于管式固定床反应器中,用H2、CO和N2的混合气体于250~300℃温度下还原5~6 h;2)切换成H2 和NH3 的混合气体,调节反应温度至165~175℃、调节反应压力至1.0~1.5 MPaG,通入正丁醇进行氨化反应。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述H2、CO和N2的混合气体中H2、CO和N2的摩尔比为1~3:1~3:1,气相空速设定在3~6 h-1。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述H2 和NH3 混合气体中H2 和NH3的摩尔比为3~9:1,所述H2 和NH3 的混合气体与正丁醇的摩尔比为1~3:1。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述管式固定床反应器的管的高径比为50~100,管内径为20mm或25 mm。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述正丁醇的液相空速为0.3~0.6 h-1。
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