[发明专利]瓦状压板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种瓦状压板，其特征在于它包括呈方形瓦状的本体(1)，本体(1)的中心设有压板螺孔(2)，压板螺孔(2)的边缘设置加强筋(3)。本发明的瓦状压板适用于各种电器(发电机、变压器、电机、开关等)设备端子与输电导体连接的螺栓紧固，具有机械强度高，弹性高，握着力大，紧固性好不松动，连接部位温升低，载流量大的特点。

技术领域

本发明涉及电器配件领域，具体是一种适用于各种电器(发电机、变压器、电机、开关等)设备端子的螺栓紧固压板。

背景技术

现有的电器设备端子与输电导体连接部位。大致包括以下两种方式：

1、用的螺栓、垫片、弹簧圈紧固，其缺陷：弹性小设备端子之间的导体容易松动、发热，紧固导体的表面积小导体之间容易发热。

2、管母线接头(ZL200710101495.7)其中一个零部件是非磁性弧形压板，其缺陷：1、非磁性的金属材料都是机械强度低、弹性小，对软铜带的压力小容易松动。2、没有加强筋，机械强度不够，握着力小，容易松动，输送大电流时发热。

上述缺陷对电器设备可造成不安全的因素。

发明内容

本发明针对背景技术中存在的问题，为克服现有的电器设备端子与输电导体连接部位的缺点，提出一种瓦状压板。

技术方案：

本发明公开了一种瓦状压板，它包括呈瓦状的本体，本体上设有压板螺孔，压板螺孔的边缘设置加强筋。

优选的，所述压板螺孔的数量为多个，各压板螺孔的圆心在本体的横向轴线上。

优选的，所述本体的横向截面呈直线状，本体的纵向截面呈弧状：弧长为43mm，弧高3mm，弧面半径76.5mm。

优选的，所述压板螺孔的直径为17mm；所述加强筋为环状：内圆直径为17mm，外圆直径为23mm，厚度为5mm。

作为第一种实施方式，所述加强筋与本体为一体结构。

作为第二种实施方式，所述加强筋与本体为分体结构。

本发明还公开了一种瓦状压板的制作方法，包括以下步骤：

步骤1：制成半成品，包括：方形瓦状的本体，在本体中心开孔形成压板螺孔，在压板螺孔边缘有加强筋；

步骤2：热镀锌防腐处理，工艺过程：工件→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→冷却→漂洗→干燥→检验，并符合GB/T 13912-2002标准要求。

优选的，所述压板螺孔的数量为多个，各压板螺孔的圆心在本体的横向轴线上。

优选的，所述本体的横向截面呈直线状，本体的纵向截面呈弧状：弧长为43mm，弧高3mm，弧面半径76.5mm；所述压板螺孔的直径为17mm；所述加强筋为环状：内圆直径为17mm，外圆直径为23mm，厚度为5mm。

作为第一种实施方式，步骤1中所述的半成品由开磨具压铸钢工艺生产得到。

作为第二种实施方式，步骤1中所述的半成品由开磨具冲压工艺生产得到。

本发明的有益效果

本发明的瓦状压板适用于各种电器(发电机、变压器、电机、开关等)设备端子与输电导体连接的螺栓紧固，具有机械强度高，弹性高，握着力大，紧固性好不松动，连接部位温升低，载流量大的特点。

附图说明

图1为本发明第一个实施例结构俯视图

图2为本发明的右视图

图3为图1中B-B方向的剖视图