[发明专利]一种五金板材钻孔工艺

说明书

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种五金板材钻孔工艺，将待加工板材表面进行打磨，使板材表面光滑；打磨完的板材进行降温，降温后的板材放入机械生产用钻孔去毛刺一体机内钻孔，该机械生产用钻孔去毛刺一体机利用沙子去除了孔内的毛刺，将孔内的侧壁进行了初步打磨，利用沙子吸热的特性，降低钻头周围的温度，且沙子重力大混合废屑通过固定板上的通孔落入过滤单元上，避免了废屑吹到电机内引起电机卡顿；将钻孔完成后板材上通孔的侧壁进行二次打磨，使通孔内壁光滑；钻孔产生的废铁屑回收，废铁屑利用金属压块机压成密度较高的圆柱体，降低了运输成本，又可以回炉冶炼。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种五金板材钻孔工艺。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等；通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向；随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金板材钻孔优势明显。

现有的钻孔机除尘装置只是在钻孔区域将废屑吹走，除尘效果差；钻孔摩擦时钻头周围温度高，钻孔机持续使用时间短，现有的钻孔机没有降温效果；钻孔时通孔侧壁容易产生毛刺，现有的钻孔机只能单独用来钻孔，并没有考虑去除通孔侧壁的毛刺；鉴于以上缺陷，使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决钻机内温度高、钻机持续使用时间短、通孔侧壁毛刺多和除尘效果差的问题，本发明提供一种五金板材钻孔工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种五金板材钻孔工艺，该工艺包括如下步骤：

S1：将待加工板材表面进行打磨，使板材表面光滑；

S2：将S1中打磨完的板材降温后，放入机械生产用钻孔去毛刺一体机内钻孔；

S3：将S2中钻孔完成后板材上通孔的侧壁进行二次打磨，使通孔内壁光滑；

S4：将S2中钻孔产生的废铁屑回收，废铁屑利用金属压块机压成圆柱体，降低了运输成本，又可以回炉冶炼；