[发明专利]一种喷漆房废水处理工艺

权利要求书

1.一种喷漆房废水处理工艺，其特征在于：喷漆房的废水经滤网过滤后由抽水泵抽入至喷漆房废水处理装置中，然后在喷漆房废水处理装置中加入催化剂和H₂O₂并充分搅拌反应0.5小时～1小时，将反应后的液体全部排入至含熟石灰水的金属离子回收装置中，并在金属离子回收装置中静止沉淀2小时～3小时后排出，经上述过程后完成对喷漆房废水的处理，同时对排出液体后的金属离子回收装置中的固体沉积物进行再生处理；

所述的喷漆房废水，其pH值范围为3～10.6；

所述的喷漆房废水处理装置中加入的催化剂为CuSO₄·5H₂O和MgSO₄·7H₂O；

所述的喷漆房废水处理装置中加入的H₂O₂，其质量百分比为0.015%～0.045%；

所述的喷漆房废水处理装置中加入的CuSO₄·5H₂O和MgSO₄·7H₂O催化剂，CuSO₄·5H₂O的质量百分比为0.01%～0.1%，MgSO₄·7H₂O的质量百分比为0.001%～0.01%；

所述的金属离子回收装置中经静止沉淀排出液体后的固体沉积物为Cu(OH)₂、Mg(OH)₂和CaSO₄；

所述的喷漆房废水处理装置，液面上部设有活性炭固定床吸附层，床层高度为装置底部与废水液面垂直距离的1/2～3/4；

所述的喷漆房废水处理装置底部设有电加热器，保证喷漆房废水处理装置中废水反应温度范围为55℃～80℃；

所述的对排出液体后的金属离子回收装置中的固体沉积物进行再生处理，再生处理方式为H₂SO₄酸化再生。

2.根据权利要求1所述的喷漆房废水处理工艺，其特征在于：所述的喷漆房废水处理装置中设有机械搅拌器，搅拌速度为55r/min～115r/min。

3.根据权利要求1所述的喷漆房废水处理工艺，其特征在于：所述的含熟石灰水的金属离子回收装置，熟石灰水中熟石灰的质量百分比为0.02%～0.25%。

4.根据权利要求1所述的喷漆房废水处理工艺，其特征在于：所述的对排出液体后的金属离子回收装置中的固体沉积物进行H₂SO₄酸化再生处理，其中用于H₂SO₄酸化再生的H₂SO₄的质量为Cu(OH)₂和Mg(OH)₂质量的1倍～1.7倍。