[发明专利]一种连续式废润滑油的蒸馏处理方法

说明书

本发明提供一种连续式废润滑油的蒸馏处理方法，所述方法包括步骤a)，将包含废润滑油的原料提供至反应器；步骤b)，使通过反应器后的原料进入常压蒸发器进行蒸发处理工艺以获得顶部轻油组分、水分和底部油组分；步骤c)，将所述底部油组分输送进入减压蒸发器，并在所述减压蒸发器中进行减压蒸馏，以在所述减压蒸发器中获得基础油；步骤d)，将所述基础油抽出储存，或者将所述基础油送至后续的工艺步骤中；根据本发明的方法，有效地提升了连续生产加工废润滑油的能力，无须添加复杂的有害环境和油品组分的化学物质或添加剂。在优选的方案中，本发明的方案还能够改善油品的色度值等理化指标。

技术领域

本发明涉及一种对废润滑油进行处理、分离的工艺以及实施该工艺的装置，具体地，涉及一种连续式废润滑油的蒸馏处理方法。

背景技术

在工业生产和使用中，润滑油在各种机械、设备中由于受的氧化、热分解作用和杂质污染，其理化性能达到各自的换油指标，被换下来的油统称废润滑油。因此废润滑油属于报废、污染、高温氧化并已失去原有性质的危险性废物；然而另一方面，废润滑油也是利用价值很高的一类废矿物油。随着废润滑油处理行业的不断深入，如何更有效地快速达到废润滑油加工基础油的指标，如何实现快速高效的连续生产逐渐成为行业关注的重点，也对此提出了越来越高的要求。

目前，已有大量和工业实践关注了废润滑油的处理和回收。例如中国发明专利公开CN101735882A公开了一种废内燃机油再生基础油的方法，首先将废油进行预处理脱除其中机械杂质、水分获得去杂废油；再将预处理废油减压蒸馏分离基础油组分以生成基础油馏分；还包括处理上述基础油馏分以脱除非理想组分获得合格精制基础油，即采用萃取-脱氮组合技术，将上述基础油馏分在25～100℃条件下，与占基础油馏分重量1％-10％的醇碱萃取剂混合萃取脱酸、脱胶质后，再与占基础油馏分重量0.1％～5％的脱氮剂混合反应后，在电精制沉降分离罐中沉降≥1小时，在电精制沉降分离罐中经电场分离脱氮精制油和含氮尾油；虽然该方法声称其工艺简单、效率高，但是在实际操作中需要使用大量化学品，这不仅不利于工业化的大规模生产，而且还无法满足逐渐提升的环保标准。

又如，中国专利CN102503933A公开了一种废润滑油的再生方法，包括废油预处理、短程蒸馏和加氢精制几个步骤。与已有技术相比，工艺简单，操作灵活，无污染，生产的润滑油基础油质量指标全部达到润滑油通用基础油标准要求，可用于调制各种润滑油产品；但是，虽然该专利技术实验数据认为能够达到非常优异的色度等指标，但其必须通过加氢步骤才能实现优异的润滑油基础油指标，这使得废润滑油的处理成本增高，而其不经过加氢的废润滑油不能达到有效的基础油标准。

因此，对于能够实现连续快速高效生产，同时能够有效保证废润滑油理化指标(特别是色度指标)，同时保证合理生产成本的废润滑油处理方法仍存在需求。

因此，相关和现有技术表明，仍迫切地需要解决上述一个或多个技术问题的废润滑油的处理方法、相关的工艺及设备。

发明内容

为解决上述相关技术中存在的问题的一个或更多个，提供一种废润滑油的处理工艺，特别是一种连续式废润滑油的蒸馏处理方法。通过本发明的工艺和所述的设备，能够以更高的效率连续进行废润滑油的处理，并且通过本发明的工艺过程，能够保证优异的废润滑油基础油的理化指标，特别是色度指标，并且降低生产成本，还能附带有保证设备流畅运行，蒸发加热器避免结焦等问题。

根据本发明的第一方面，提供一种连续式废润滑油的蒸馏处理方法，所述方法包括以下步骤：

步骤a)，将包含废润滑油的原料提供至反应器；

步骤b)，使通过反应器后的原料进入常压蒸发器进行蒸发处理工艺以获得顶部轻油组分、水分和底部油组分；

步骤c)，将所述底部油组分输送进入减压蒸发器，并在所述减压蒸发器中进行减压蒸馏，以在所述减压蒸发器中获得基础油；

步骤d)，将所述基础油抽出储存，或者将所述基础油送至后续的另外工艺步骤中；并且其中，