[发明专利]一种手机壳体智能制造生产线

说明书

本发明的一种手机壳体智能制造生产线，其的手机壳体能无需治具而直接放在传统输送拉线或现有输送拉线上传送，以降低使用成本；其还实现了能将多道不同的自动加工工序集成在同一条传统输送拉线或现有输送拉线上，使传统输送拉线或现有输送拉线均能适合与多道不同工序的自动化操作类的设备搭配使用，即使其既能兼容传统输送拉线，又能兼容现有输送拉线，以实现其通用性强和能减小设备的占地面积的目的，同时，其还实现了能自动对手机壳体完成在线贴装辅料、在线组装小零件或小物料、侧面在线贴装辅料、在线点胶、在线雕铣去水口、在线压合、在线植螺母、在线打螺丝和在线视觉检测等一列系操作，其具有工作效率高、加工精度高和劳务成本低的优点。

技术领域

本发明涉及一种手机壳体智能制造生产线。

背景技术

传统的手机生产线具有以下几点不足：一、其无法适应现有的输送拉线，导致其不能与其它线体进行衔接，为了使其实现能与其它线体衔接兼容就必须要重新架设新的产品输送拉线，导致其具有使用成本高。二、当需要将在传统的手机生产线上传送的手机壳体移送到现有的输送拉线上时，其必须要通过人工辅助的方式来移送手机壳体，人工移送手机壳体的操作方式不但生产效率低，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高。三、不同规格的手机壳体在传统的手机壳体生产线中流动时，其必须要借助不同规格的相关治具才能实现定位传送，治具的使用导致传统的手机生产线具有结构复杂和制作成本高的不足。四、传统的输送拉线只能适用于与手工贴装类的设备搭配使用，且其一般是一台手工贴装类的设备搭配一条传统输送拉线，其无法与多个不同工序的自动贴装类的设备搭配使用，导致其具有使用局限性大、手机壳体在相邻二道工序之间传送只能通过人工来移送、多道不同工序的线体与设备的占地面积大等弊端。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种手机壳体智能制造生产线，其的手机壳体能无需治具而直接放在传统输送拉线或现有输送拉线上传送，其其还实现了能将多道不同的自动加工工序集成在同一条传统输送拉线或现有输送拉线上，使传统输送拉线或现有输送拉线均能适合与多道不同工序的自动化操作类的设备搭配使用，即使其既能兼容传统输送拉线，又能兼容现有输送拉线，以实现其通用性强和能减小设备的占地面积的目的，同时，其还实现了能自动对手机壳体完成在线贴装辅料、在线组装小零件或小物料、侧面在线贴装辅料、在线点胶、在线雕铣去水口、在线压合、在线植螺母、在线打螺丝和在线视觉检测等一列系操作，其具有工作效率高、加工精度高和劳务成本低的优点。本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种手机壳体智能制造生产线，包括在线式辅料贴装机构，在线式辅料贴装机构的右侧设置有在线小件物料组装机构，在线小件物料组装机构的右侧设置有手机侧面辅料贴标机构，手机侧面辅料贴标机构的右侧设置有在线点胶机构，在线点胶机构的右侧设置有在线雕铣去水口机构，在线雕铣去水口机构的右侧设置有在线压合机构，在线压合机构的右侧设置有在线植埋螺母机构，在线植埋螺母机构的右侧设置有在线打螺丝机构，在线打螺丝机构的右侧设置有在线视觉检测机构；所述在线式辅料贴装机构、在线小件物料组装机构、手机侧面辅料贴标机构、在线点胶机构、在线雕铣去水口机构、在线压合机构、在线植埋螺母机构、在线打螺丝机构和在线视觉检测机构的前侧共同设置有一条传统输送拉线或现有输送拉线，传统输送拉线或现有输送拉线上从左至右分布分别设置有第一来料导向装置、第二来料导向装置、第三来料导向装置、第四来料导向装置、第五来料导向装置、第六来料导向装置、第七来料导向装置、第八来料导向装置和第九来料导向装置，第一来料导向装置设置在在线式辅料贴装机构的前侧，第二来料导向装置设置在在线小件物料组装机构的前侧，第三来料导向装置设置在手机侧面辅料贴标机构的前侧，第四来料导向装置设置在在线点胶机构的前侧，第五来料导向装置设置在在线雕铣去水口机构的前侧，第六来料导向装置设置在在线压合机构的前侧，第七来料导向装置设置在在线植埋螺母机构的前侧，第八来料导向装置设置在在线打螺丝机构的前侧，第九来料导向装置设置在在线视觉检测机构的前侧。