[发明专利]一种基于SBBR的深度脱氮除磷工艺

说明书

本发明公开了一种基于SBBR的深度脱氮工艺，属于环境工程技术领域。采用SBBR设备，使SBBR反应器中的污水按照厌氧→低氧→缺氧的模式运行，为厌氧期微生物贮存PHA并于低氧期用于亚硝酸盐反硝化聚磷提供了有利条件。通过精确控制低氧期时间和后缺氧期时间实现对氨氧化进程和反硝化进程的精确控制，从而实现污水的深度脱氮。当装置运行一定周期后，在厌氧初期向反应器投加外碳源强化释磷，在厌氧末期停止搅拌，使混合液静沉，然后将富磷上清液排入除磷沉淀池，重新向SBBR进水进入正常周期运行。对排入除磷沉淀池的富磷上清液，投入化学除磷药剂生成沉淀固磷，除磷后的上清液进入SBBR反应器的进水池随后继续处理。通过以上措施达到高效脱氮除磷的效果。

技术领域

本发明属于环境工程技术领域，具体涉及一种基于SBBR的深度脱氮除磷工艺。

背景技术

我国地域辽阔，农村村落结构复杂，从经济角度考虑农村污水更适宜采用分散式收集处理。分散式处理因水量小，常采用一体化处理设备。其中采用的污水处理技术有MBR工艺、接触氧化工艺等。但因工艺技术本身存在投资大、或运行成本高、或运行管理难度大、或出水水质不能达标等弊端，使得农村污水处理的效果仍差强人意。随着对农村污水排放的逐步严格化管理，传统的处理技术已难以满足要求，因此，开发适用于农村和小区等分散式污水处理的新技术，特别是实现高效脱氮除磷的技术已成为迫切需要。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种基于SBBR的深度脱氮除磷工艺，从运行模式、运行时间控制策略及强化除磷效果几个方面提出了改进SBBR出水水质的一系列措施，使得小流量污水处理一体化设备出水水质达到相关要求。

本发明是通过以下技术方案来实现：

本发明公开的一种基于SBBR的深度脱氮除磷工艺，一周期的完整流程包括以下步骤：

步骤1：将待处理的污水加入SBBR反应器，达到预定充水量后停止；

步骤2：开启搅拌器，使污水与生物膜混合均匀并使SBBR反应器按照厌氧→低氧→缺氧的时间序列模式运行；

步骤3：停止搅拌，将经步骤2处理的混合液静置；

步骤4：将经步骤3处理后的上清液排出SBBR反应器，完成污水的深度脱氮除磷；

当装置运行20～24个周期后，在厌氧初期向反应器投加外碳源强化释磷，在厌氧末期停止搅拌，使混合液静沉，然后将与一个周期进水量等量的富磷上清液从SBBR排出至除磷沉淀池，然后重新向SBBR反应器进水，进入正常周期运行。对排入除磷沉淀池的富磷上清液，通过投入化学除磷药剂生成沉淀固磷，除磷后的上清液进入SBBR反应器的进水池后继续进行处理。

优选地，投加的外碳源为乙酸钠，所投加的量根据使反应器内由乙酸钠产生的COD浓度为100～200mg/L来计算得到。

优选地，投入的化学除磷药剂为聚合氯化铝或硫酸铁。

优选地，步骤2中，厌氧模式的运行时间为1～2h。

优选地，步骤2中，在低氧模式下，通过限制曝气量使溶解氧浓度≤2.0mg/L。

优选地，步骤2中，在低氧模式下，当溶解氧浓度升高至2.5mg/L时，停止曝气，转入缺氧模式。

优选地，缺氧模式下，当pH值上升斜率＜0时停止搅拌。

优选地，污水静置的时间为0.5～1h。

优选地，污水的进水指标为：化学需氧量COD＝300～500mg/L，生物化学需氧量BOD₅＝180～300mg/L，总氮TN＝60～80mg/L，氨氮＝40～60mg/L，总磷TP＝5～10mg/L。