[发明专利]轴类工件装夹机用上下料装置

说明书

本发明涉及一种轴类工件装夹机用上下料装置。所述轴类工件装夹机用上下料装置包括上料机构与下料机构，所述上料机构与所述下料机构分别设置于轴类工件装夹机的两侧，所述上料机构包括支撑台、多个传送辊、圈状传送带、上料气缸、传送筒与推料气缸，所述支撑台邻近所述轴类工件装夹机设置，所述多个传送辊并排设置于所述支撑台上，所述圈状传送带套设于所述多个传送辊上，所述圈状传送带用于传送轴杆，所述上料气缸连接于其中一个所述传送辊的端部。所述轴类工件装夹机用上下料装置传送轴杆较为方便。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种轴类工件装夹机用上下料装置。

背景技术

目前的轴类工件装夹机一般都需要利用上料机构与下料机构来进行上下料。上料机构可以采用与驱动气缸连接的传送带来传送物料，而下料机构可以采用斜面带让物料自动滚下，从而实现传输。

例如，中国发明专利CN104925466A揭示了一种轴承上料装置，所述上料装置，包括机架、送料装置、计数装置和上料盘，所述的送料装置位于机架左侧，所述的计数装置位于机架前方，且送料装置与计数装置均位于上料盘下方，所述的机架分为左侧的传送架和右侧的支撑架，所述的送料装置包括输送电机、输送带、输送挡板、档块和推送气缸，所述的计数装置包括倾斜轨道、计数盒和传送端，所述的传送端包括传送气缸、收料盒和翻转气缸，本发明利用输送带、输送通道以及气缸的组合，实现了轴承上料过程中的同步计数，设备较简单，上料装置与计数装置为同一装置，减少了制作的成本。

然而，上述现有技术存在以下缺陷：其仅用于传送轴承，而不太方便实现对轴杆的传输与上料。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种便于传输轴杆的轴类工件装夹机用上下料装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种轴类工件装夹机用上下料装置，包括上料机构与下料机构，所述上料机构与所述下料机构分别设置于轴类工件装夹机的两侧，所述上料机构包括支撑台、多个传送辊、圈状传送带、上料气缸、传送筒与推料气缸，所述支撑台邻近所述轴类工件装夹机设置，所述多个传送辊并排设置于所述支撑台上，所述圈状传送带套设于所述多个传送辊上，所述圈状传送带用于传送轴杆，所述上料气缸连接于其中一个所述传送辊的端部，所述传送筒的一端垂直设置于所述圈状传送带的边缘，所述传送筒的另一端对准所述轴类工件装夹机，所述推料气缸设置于所述支撑台上并位于所述圈状传送带的边缘，所述推料气缸邻近所述传送筒，并用于将所述圈状传送带上的轴杆推入所述传送筒中。

通过采用上述技术方案，所述轴类工件装夹机用上下料装置在使用时，所述上料气缸驱动其中一个传送辊旋转，进而带动所述圈状传送带旋转，将轴杆传送至所述推料气缸处，所述推料气缸推动所述轴杆进入所述传送筒，进而利用所述传送筒将轴杆传输进入所述轴类工件装夹机内。由于在所述上下料装置中，可以利用所述传送筒引导轴杆移动并进入所述轴类工件装夹机，因此可以避免所述推料气缸推料时所述轴杆产生倾斜，使得轴杆的传输与上料更为方便，提高了传送精度。

进一步地，所述支撑台包括矩形支撑框与四个支撑柱，所述四个支撑柱分别设置于所述矩形支撑框的四个角部处，所述多个传送辊均安装于所述矩形支撑框的顶部。

通过采用上述技术方案，通过设置所述四个支撑柱，提高了所述矩形支撑框的支撑稳定性。

进一步地，处于所述圈状传送带的端部处的所述传送辊的中部固定设置有驱动杆，所述驱动杆的相对两端分别凸设于所述传送辊的端部外侧，所述上料气缸安装于所述支撑台上并与所述驱动杆的端部连接。

通过采用上述技术方案，通过所述驱动杆的设置，使得所述上料气缸能够方便地驱动所述圈状传送带。

进一步地，所述圈状传送带的表面设置有摩擦纹路，所述摩擦纹路的厚度为1-4毫米。