[发明专利]一种用3D打印制备粉末冶金拉伸共晶高熵合金的方法有效
| 申请号: | 201910028043.3 | 申请日: | 2019-01-11 |
| 公开(公告)号: | CN109550957B | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
| 发明(设计)人: | 刘咏;韩六六;刘彬 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B22F3/15;B22F3/24;C22C1/04;C22C30/00;B33Y80/00;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 43114 长沙市融智专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 蒋太炜 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高熵合金 共晶 制备 退火 打印 粉末冶金 坯样 样坯 制备技术领域 去应力退火 产品性能 热等静压 组分设计 摩尔比 拉伸 按摩 应用 | ||
1.一种用3D打印制备粉末冶金共晶高熵合金的方法;其特征在于:所述共晶高熵合金由Fe、Co、Cr、Ni、Ta按摩尔比,Cr:Fe:Co:Ni:Ta=x:(48-x):y:(39-y):z组成;其中,x的取值范围为19~24;y的取值范围为22~26;z的取值为13,各元素摩尔比加和为100;其制备方法包括下述步骤:
步骤一
在真空或保护气氛下,以FeCoCrNiTa共晶高熵合金粉末为原料;采用3D打印制备出坯样;3D打印时,控制激光功率为200~400 W、激光打印速率为800~2000m/s;3D打印前,基板的温度为80~100℃;
步骤二
对步骤一所得坯样进行去应力退火;得到退火后的样坯;去应力退火时,控制温度为300~500℃、时间为3~8小时;
步骤三
对步骤二所得退火后的样坯进行热等静压处理;得到成品;热等静压处理时,控制温度为900~1160℃、压力为20~65 MPa、保温时间为1~3小时。
2.根据权利要求1所述的一种用3D打印制备粉末冶金共晶高熵合金的方法;其特征在于:所述原料的粒径为5~50微米。
3.根据权利要求1所述的一种用3D打印制备粉末冶金共晶高熵合金的方法;其特征在于:所述原料为气雾化制备的FeCoCrNiTa共晶高熵合金粉末。
4.根据权利要求1所述的一种用3D打印制备粉末冶金共晶高熵合金的方法;其特征在于:所述共晶高熵合金由Fe、Co、Cr、Ni、Ta按摩尔比,Cr:Fe:Co:Ni:Ta=20~21:27~28:22~23:16~17:13。
5.根据权利要求4所述的一种用3D打印制备粉末冶金共晶高熵合金的方法;其特征在于:所述共晶高熵合金由Fe、Co、Cr、Ni、Ta按摩尔比,Cr:Fe:Co:Ni:Ta=21:27: 23:16:13。
6.根据权利要求1所述的一种用3D打印制备粉末冶金共晶高熵合金的方法;其特征在于:激光打印速率为1000~1400m/s。
7.根据权利要求1所述的一种用3D打印制备粉末冶金共晶高熵合金的方法;其特征在于:步骤一中,所述保护气氛选自氩气、氦气中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种用3D打印制备粉末冶金共晶高熵合金的方法;其特征在于:热等静压处理时,控制温度为900~1150℃、压力为20~50 MPa、保温时间为2~3小时。
9.根据权利要求8所述的一种用3D打印制备粉末冶金共晶高熵合金的方法;其特征在于:热等静压处理时,控制温度为1000~1100℃。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种用3D打印制备粉末冶金共晶高熵合金的方法;其特征在于:所得共晶高熵合金在700℃的抗拉强度为910~970MPa、其延伸率大于50%;在800℃的抗拉强度为620~690MPa、其延伸率大于50%;在900℃的抗拉强度为45~60MPa、其延伸率大于50%。
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