[发明专利]一种锂离子电池负极材料的配料工艺在审
| 申请号： | 201910027999.1 | 申请日： | 2019-01-11 |
| 公开（公告）号： | CN109768253A | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 宣健;余忠磊;曹勇;王义飞 | 申请（专利权）人： | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/36 | 分类号： | H01M4/36;H01M4/583;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人： | 韩燕;金凯 |
| 地址： | 230011 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浆料 锂离子电池负极材料 二次混合 配料工艺 三次混合 粉体料 溶剂 电池负极材料 负极混合浆料 负极活性物质 影响锂离子 初步混合 低速分散 时间控制 导电剂 电性能 固含量 增稠剂 粘结剂 | ||
1.一种锂离子电池负极材料的配料工艺，其特征在于：具体包括有以下步骤：
(1)、干粉混合：在搅拌锅中按照配方比例加入所有负极活性物质和导电剂后进行低速公转和中速分散20-30min，得粉体料；
(2)、添加溶剂：在粉体料中按照负极活性物量40-50％的重量百分比加入溶剂，低速公转和中速分散30-40min，得初步混合浆料；
(3)、加入增稠剂：按照配方比例，在初步混合浆料中加入增稠剂，先低速公转10-15min，再次进行中速分散5-10min，得二次混合浆料；
(4)、调节粘度：在二次混合浆料中加入适量溶剂进行高速公转和分散搅拌，使混合浆料的粘度固含量达到设定值，得三次混合浆料；
(5)、加入粘结剂：在三次混合浆料中加入粘结剂，并加入适量的溶剂进行冲散，并低速公转、低速分散搅拌20-30min，得负极混合浆料。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料的配料工艺，其特征在于：所述的负极活性物质选用天然石墨、人造石墨或复合石墨。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料的配料工艺，其特征在于：所述的导电剂选用碳黑导电剂。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料的配料工艺，其特征在于：所述的溶剂选用去离子水或N-甲基吡咯烷酮。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料的配料工艺，其特征在于：所述的增稠剂选用羧甲基纤维素钠。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料的配料工艺，其特征在于：所述的粘结剂选用丁苯橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料的配料工艺，其特征在于：所述的负极活性物质、导电剂、增稠剂和粘结剂的重量百分比为95-95.5％：1.0-1.5％：1.2-1.35％：1.8-2.5％。
8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料的配料工艺，其特征在于：所述的步骤(1)中低速公转和中速分散20-30min后，所述的步骤(2)中低速公转和中速分散30-40min后，所述的步骤(3)中低速公转10-15min后和中速分散5-10min后，所述的步骤(4)中高速公转和分散搅拌后，均进行刮料操作。
9.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料的配料工艺，其特征在于：所述的步骤(4)进行高速分散时，将循环水浴打开，保持高速分散温度在28-35℃之间。
10.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料的配料工艺，其特征在于：所述的步骤(5)得到的负极混合浆料中加入适量乙醇，在反转模式下低速公转进行真空脱泡处理。
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