[发明专利]轴类工件自动倒角机

说明书

本发明涉及一种轴类工件自动倒角机。所述轴类工件自动倒角机包括输送组件与倒角组件，所述输送组件包括输送体、U形夹持体与两个夹持板，所述输送体中形成有输送通道，所述U形夹持体设置于所述输送通道中，所述两个夹持板活动地设置于所述输送通道中，所述两个夹持板相互间隔设置，所述两个夹持板上均形成有夹持凹陷，所述夹持凹陷的底面设置有多个柔性定位凸点，所述倒角组件包括倒角电机与倒角传动轴，所述倒角电机位于所述输送体的端部一侧，所述倒角传动轴的一端与所述倒角电机连接，所述倒角传动轴的另一端朝所述输送体的端部延伸。所述轴类工件自动倒角机便于对轴状工件进行倒角，倒角精度较高。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种轴类工件自动倒角机。

背景技术

轴类工件自动倒角机是用于对工件的边角处进行倒角的机器，轴类工件自动倒角机可以适用于金属管、空调管、压缩机管、轴芯等管类、棒类工件的两端以进行成型倒角、平端面加工中。

例如，中国发明专利公开号CN102601614A揭示了一种全轴类工件自动倒角机，所述全轴类工件自动倒角机包括内部设有可编程逻辑控制器的机架，机架的顶面上设有机架大底板，在机架大底板上居中设有一下料口，机架大底板上中部后侧设有送料夹钳，送料夹钳由设置在其上方的送料气缸带动，送料气缸通过送料梯形座板固定在机架大底板上，固定夹紧钳、活动夹紧钳前后相对设置，分别位于机架大底板上的下料口的前侧和后侧，圆柱形工件与机架大底板平行的被固定夹紧钳、活动夹紧钳夹持，机架大底板左右两侧各设有一条与圆柱形工件平行的导轨，一对工件加工机构分别与一条导轨滑动连接。本发明所述的全轴类工件自动倒角机，将自动送料、夹料、倒角、下料一体化，同时对圆柱形工件的端面倒角和切端面进行加工，做到对多个加工工位同时加工。

然而，上述现有技术存在以下缺陷：由于轴状工件容易转动，使得上述轴类工件自动倒角机对轴状工件的端部倒角时，轴状工件容易因受力而意外转动，因此影响了倒角的精准度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种便于对轴状工件的端部进行倒角的轴类工件自动倒角机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种轴类工件自动倒角机，包括输送组件与倒角组件，所述输送组件包括输送体、U形夹持体与两个夹持板，所述输送体中形成有输送通道，所述U形夹持体设置于所述输送通道中，所述两个夹持板活动地设置于所述输送通道中，所述U形夹持体夹持在轴状工件的一端，所述夹持板夹持在轴状工件的另一端，所述两个夹持板相互间隔设置，所述两个夹持板上均形成有夹持凹陷，所述夹持凹陷的底面设置有多个柔性定位凸点，所述倒角组件包括倒角电机与倒角传动轴，所述倒角电机位于所述输送体的端部一侧，所述倒角传动轴的一端与所述倒角电机连接，所述倒角传动轴的另一端朝所述输送体的端部延伸，所述倒角传动轴与所述输送体垂直，所述倒角传动轴的端部设置有倒角刀具。

通过采用上述技术方案，在需要加工轴状工件时，可以利用所述U形夹持体夹持所述轴状工件的一端，同时利用所述两个夹持板夹持所述轴状工件的另一端，进而稳定地夹持定位所述轴状工件，使得所述轴状工件不易随意窜动或者转动，提高了倒角的精准度。

进一步地，所述两个夹持板的夹持凹陷合围成夹持孔，所述夹持孔用于夹持轴状工件。

通过采用上述技术方案，可以较为方便地利用所述夹持孔夹持所述轴状工件。

进一步地，所述输送体包括基体与两个挡设体，所述两个挡设体分别凸设于所述基体的相对两侧。

通过采用上述技术方案，可以利用所述两个挡设体挡设轴状工件的相对两侧。

进一步地，所述输送通道位于所述两个挡设体之间，所述输送通道位于所述基体的上方。

通过采用上述技术方案，可以利用所述输送通道来输送所述轴状工件。