[发明专利]用于强化生物脱除H2 有效
申请号: | 201910026851.6 | 申请日: | 2019-01-11 |
公开(公告)号: | CN109621703B | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 江霞;靳紫恒;蒋文举;汪华林 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | B01D53/85 | 分类号: | B01D53/85;B01D53/52 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 张小丽;梁鑫 |
地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 强化 生物 脱除 base sub | ||
1.用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、按重量配比计,将5~10份生物质原料、0.1~2份含铁物质、粘结剂和水充分混合,将混合物成型得成体,干燥;所述含铁物质为褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿、针铁矿、软锰矿、三氧化二铁或四氧化三铁中至少一种;
b、将干燥后的成体在氮气或惰性气氛下升温至400~600℃保温,得到炭化料;
c、将炭化料进行物理活化,得到铁氧化物-生物炭复合材料。
2.根据权利要求1所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,所述粘结剂为2~5份;所述水为0.5~1份。
3.根据权利要求1或2所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,所述生物质原料为木屑、椰壳、果壳、竹粉、秸秆、污泥或酒糟中至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,所述生物质原料为废弃生物质。
5.根据权利要求1或2所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,所述生物质原料为过100~200目筛的筛下物。
6.根据权利要求1或2所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,所述褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿、针铁矿或软锰矿的主要成分为金属铁氧化物,铁含量大于30%,Fe3+含量占总铁量的50%以上。
7.根据权利要求1或2所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,所述含铁物质为过100~200目筛的筛下物。
8.根据权利要求1或2所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,所述粘结剂为煤焦油、腐植酸、PVB或聚乙烯醇中至少一种。
9.根据权利要求1所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,所述成型采用的模具的形状为圆柱体。
10.根据权利要求9所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,所述圆柱体直径为2~8mm,长度为5~20mm。
11.根据权利要求1或2所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤b中,
所述惰性气氛为氦气;
所述升温速率为5~10℃/min;
所述保温1~4h。
12.根据权利要求1或2所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤c中,
所述物理活化采用的活化剂为水蒸气、空气或CO2中至少一种;
所述活化温度为600~950℃;
所述活化时间为1~4h。
13.根据权利要求12所述的用于强化生物脱除H2S的铁氧化物-生物炭复合材料的制备方法,其特征在于:步骤c中,升温至600~950℃的升温速率为5~10℃/min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川大学,未经四川大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910026851.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:密闭仓用微藻净化设备
- 下一篇:一种石墨烯二氧化钛复合高效滤网