[发明专利]一种多级全封闭矿用打钻除尘装置

说明书

本发明涉及一种多级全封闭矿用打钻除尘装置，包括箱体、重力除尘室、水浴除尘室和喷雾除尘室。在煤矿开采钻孔过程中，产生的含尘气体通过进气口进入重力沉降室，在重力和挡板作用下，先除去较大颗粒粉尘，由底部的排渣斗排出。随之依次进入水浴除尘室和喷雾除尘室，实现气、尘的分离，通过出气口处的气水分离器减少水汽的排出，其中的洁净气体进入抽采管路，粉尘颗粒沉淀于容器底部，收集并从掏渣口处排出装置。本发明能有效降低施工巷道的含尘量，能够有效避免粉尘堵塞抽采管路，并且成本低、易操作、方便移动。

技术领域

本发明涉及矿用除尘装置领域，具体是一种多级全封闭矿用打钻除尘装置。

背景技术

随着煤矿开采深度和强度的增加，煤层瓦斯抽采的需求越来越大。钻孔作为瓦斯治理的基本方法之一，钻孔工程量的需求也越来越大。由于煤层很干燥，所以钻孔时煤尘飞扬，作业环境乌烟瘴气，操作工人必须要戴上防尘面具。即便如此，也给操作工人的身体造成了极大的伤害。另外，粉尘进入钻机器械，增加了器具故障发生概率，缩短钻机器械寿命。若采用抽采管路的负压直接抽吸打钻产生的粉尘，会导致打钻抽采管路堵塞。

目前，矿用打钻采取的降尘、除尘措施主要有喷雾除尘、泡沫除尘及专用除尘器除尘等。喷雾除尘效果受粉尘种类及其浸润性影响较大，单一水雾往往很难达到理想的除尘效果。泡沫除尘设备附属管路多，操作工艺繁杂，对泡沫药剂配方及添加比例要求较高。在现场应用时发泡量不易控制，且泡沫在孔口附着程度受风流影响较大，捕尘效果较差，除尘效率有待于进一步提高。

大量除尘装置需要电动马达提供除尘动力，增加了能源消耗，也降低了除尘装置的防爆能力。

矿用钻孔孔口除尘器普遍存在成本高、结构复杂、笨重且体积庞大，难以运输的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种多级全封闭矿用打钻除尘装置，该除尘装置密封性好、除尘效果明显、安装操作维护简易、粉尘清灰方便、造价低、移动方便。

本发明实现发明目的采用如下技术方案：

本发明的一种多级全封闭矿用打钻除尘装置，包括箱体1、重力沉降室2、水浴除尘室3、喷雾除尘室4，三室依次相连,由板隔开。

上述多级全封闭矿用打钻除尘装置，所述的箱体1左侧有三个进气口5-1、5-2、5-3和顶部右侧有一个出气口6，三个进气口5-1、5-2、5-3水平一字排开。前后两侧对称位置设有两对掏渣口7-1、7-2、7-3、7-4，门上、下各留高度进行加固。箱体1前侧分别设置了进水开关8、喷雾开关9、进水阀10。箱体1右侧设有出水阀11。箱体1底部设有滑靴式搬移支架12。

上述多级全封闭矿用打钻除尘装置，所述的重力沉降室2顶部设有两块人字形挡板13-1、13-2,底部设有锥体式排渣斗14。

上述多级全封闭矿用打钻除尘装置，所述的水浴除尘室3内部进气管15的出口处设有分泡滤网16。

上述多级全封闭矿用打钻除尘装置，所述的喷雾除尘室4入口顶部的进水管16上设有两个喷嘴17-1、17-2和一个放水口18。出气口6处设有气水分离器19。

本发明的有益技术效果：重力、水浴与喷雾结合的多级除尘装置，并将其设置在一个箱体中，不仅密封性好，能够起到满意的除尘效果，且具有一定的容积空间，减少了排渣次数；两对排渣门的设计，很好的解决了排渣难的问题。重力除尘室中设置人字形挡板，排出较大颗粒粉尘，提高除尘效率，并且减少为后续排渣减小压力，水浴除尘室进气口设置分泡滤网，破碎气泡增加除尘效果，喷雾除尘室顶部的两个喷嘴喷射范围覆盖全面，排气口处设置气水分离器，降低排出气体的含水量，减少了管路的抽采阻力。箱体底部的滑靴式搬移支架便于装置移动。除尘装置整体结构简单易操作且成本低。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。