[发明专利]提高天然彩色棉色深及色泽稳定性的加工方法

说明书

本发明公开了一种提高天然彩色棉色深及色泽稳定性的加工方法，包括将固色处理后天然彩色棉进行水洗和烘干处理；还包括如下步骤：先对天然彩色棉进行干燥处理，然后对干燥后天然彩色棉进行液氨处理，得液氨处理后天然彩色棉；将明胶、渗透剂和水混合形成蛋白溶液，再将蛋白溶液调节至pH 2.0～7.0，得处理液；将液氨处理后天然彩色棉放入处理液中于15℃～70℃浸轧，使得浸轧后的天然彩色棉的带液率为30％～150％，然后冷堆放置；得固色处理后天然彩色棉。采用本发明的方法能使天然彩色棉的颜色变得鲜艳明亮，颜色明显加深，变得更加均匀；水洗和日晒色牢度均能有效提升。

技术领域

本发明涉及天然彩色棉生产加工领域中提高天然彩色棉产品色深及色泽稳定性的方法。

背景技术

我国是世界上最大的天然彩色棉种植生产大国，彩棉生产量长期占到世界彩棉总产量的60％以上，我国的彩棉生产加工在世界上占有重要地位。绿色环保是天然彩色棉的标志性特色，彩棉生产加工产生的污染少，其产品不需要染色，产品具有显著的健康环保优势。在全球纺织业升级换代、提高附加值的背景下，天然彩色棉产业显然成为了新兴纺织、绿色纺织的重要名片。

虽然我国的天然彩色棉育种及产品设计加工方兴未艾，也取得了明显的进展。我国注册的天然彩色棉品种数量已经超过30个，占到了全球注册的天然彩色棉品种数量的一半以上。天然彩色棉的结构性质的研究也常年活跃，尤其是最近几年，我国相继发现了天然彩色棉的功能性，如抗菌性能、抗氧化性性能。这都对天然彩色棉的推广产生了积极影响。但是，天然彩色棉仍然有一些缺陷，如色泽单调、颜色不鲜艳、不均匀，颜色稳定性较差等。由于其色素物质为天然产物，在色泽稳定性改性工作具有很高的难度，至今这一技术难题仍然没有解决。目前报道了许多天然彩色棉固色整理的方法，如金属离子络合法，石油醚回流法(专利201110055247.X)等。但是这些方法缺陷明显而未见实际应用。例如，金属离子络合会显著改变天然彩色棉产品的色泽，石油醚回流法仅限于实验室处理，难以在工业化应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种易于工业化加工、效果好的提高天然彩色棉色深及色泽稳定性的加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高天然彩色棉色深及色泽稳定性的加工方法，包括将固色处理后的天然彩色棉进行水洗和烘干处理；还包括如下步骤：

1)、先对天然彩色棉进行干燥处理，然后对干燥后天然彩色棉进行液氨处理30～600分钟，得液氨处理后天然彩色棉；

2)、将明胶、渗透剂和水混合形成蛋白溶液，所述蛋白溶液中明胶的质量浓度为0.1％～15％，渗透剂的质量浓度为0.05％～5％；再将蛋白溶液调节至pH 2.0～7.0，得处理液；

将液氨处理后天然彩色棉放入处理液中于15℃～70℃浸轧，使得浸轧后的天然彩色棉的带液率为30％～150％(处理时间约为5秒)，然后冷堆放置；得固色处理后天然彩色棉。

作为本发明的提高天然彩色棉色深及色泽稳定性的加工方法的改进：所述步骤2)中的冷堆时间为3～72h。

作为本发明的提高天然彩色棉色深及色泽稳定性的加工方法的进一步改进：对天然彩色棉进行干燥处理直至回潮率为3％～15％(质量％)。

作为本发明的提高天然彩色棉色深及色泽稳定性的加工方法的进一步改进：所述渗透剂为JFC、吐温20、吐温80、拉开粉。

作为本发明的提高天然彩色棉色深及色泽稳定性的加工方法的进一步改进，所述天然彩色棉为以下任一：纯天然彩色棉纤维、纱线或者织物，天然彩色棉混纺纱线、混纺织物及交织产品。

作为本发明的提高天然彩色棉色深及色泽稳定性的加工方法的进一步改进：所述天然彩色棉为不经精炼和漂白的天然彩色棉(优选)，或者为经精炼不经漂白的天然彩色棉。

在本发明中：