[发明专利]中低速磁浮F轨外侧面的加工刀具及加工方法

说明书

本发明涉及一种带角度的成形盘铣刀，用来对F轨的外侧面进行加工的中低速磁浮F轨外侧面的加工刀具及加工方法，包括F轨，盘状铣刀通过定位套套在竖立的刀轴上，压紧套套在刀轴上且压紧套通过锁紧圆螺母旋接将盘状铣刀锁紧，盘状铣刀刀头面与F轨轨头外侧面呈切削配合。优点：一是保证在快速进给加工时刀具的耐用度，提高加工效率；二是F轨外侧面形状、尺寸由刀具的形状和位置关系来保证，可靠有效的保证了加工精度要求。

技术领域

本发明涉及一种带角度的成形盘铣刀，用来对F轨的外侧面进行加工的中低速磁浮F轨外侧面的加工刀具及加工方法。

背景技术

F轨是中低速磁浮轨道的主要功能部件，需要对轧制的F型钢进行机械加工，才能满足F轨的功能要求。

F轨的截面形状如图2所示，其F轨的外侧面为a所指。 其F轨外侧面常用的加工方法：一是采用带角度的成型棒铣刀7对F轨5的外侧面进行加工，如图3所示； 另一种加工方法是采用面铣刀8，将面铣刀轴线垂直于F轨5的外侧面进行加工，如图4所示。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种带角度的成形盘铣刀，用来对F轨的外侧面进行加工的中低速磁浮F轨外侧面的加工刀具及加工方法，以保证快速进给时刀具的耐用度，提高加工效率，保证加工精度

设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在结构设计上，带角度的盘状铣刀，盘状铣刀刀刃部分的形状和角度同F轨外侧面的形状和角度相同；刀刃的宽度大于F轨外侧面的宽度（图1中H）即可；刀盘的直径尺寸根据刀杆中心到F轨的距离（图1中的尺寸A）进行确定。通过定位套（图1中6号件）来调整刀盘在刀杆上的轴向位置。通过压紧套3和锁紧螺母2将刀盘进行锁紧。

技术方案1：一种中低速磁浮F轨外侧面的加工刀具，包括F轨，盘状铣刀通过定位套套在竖立的刀轴上，压紧套套在刀轴上且压紧套通过锁紧圆螺母旋接将盘状铣刀锁紧，盘状铣刀刀头面与F轨轨头外侧面呈切削配合。

技术方案2：一种中低速磁浮F轨外侧面的加工刀具的加工方法，包括F轨，位于竖立刀轴的盘状铣刀刀刃的宽度大于F轨外侧面的宽度且盘状铣刀的角度与F轨的外侧面的倾斜角度相同，当竖立刀轴旋转时，带动位于其上的盘状铣刀旋转，由于盘状铣刀刀刃的宽度大于F轨外侧面的宽度，因而能够完成对F轨的外侧面进行加工。

本发明与背景技术相比，一是保证在快速进给加工时刀具的耐用度，提高加工效率； 二是F轨外侧面形状、尺寸由刀具的形状和位置关系来保证，可靠有效的保证了加工精度要求。

附图说明

图1是中低速磁浮F轨外侧面的加工刀具的结构示意图。

图2是F轨结构示意图。

图3是背景技术中采用带角度的成型棒铣刀对F轨的外侧面进行加工。

图4是背景技术中采用面铣刀，将面铣刀轴线垂直于F轨的外侧面进行加工加工示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。一种中低速磁浮F轨外侧面的加工刀具，包括F轨5，盘状铣刀4通过定位套6套在竖立的刀轴1上，压紧套3套在刀轴1上且压紧套3通过锁紧圆螺母2旋接将盘状铣刀4锁紧，盘状铣刀4刀头面与F轨轨头外侧面呈切削配合。定位套6调整盘状铣刀4在刀轴1上的轴向位置。盘状铣刀刀刃部分的形状和角度同F轨外侧面的形状和角度相同。刀刃的宽度大于F轨外侧面的宽度，刀盘的直径尺寸根据刀杆中心到F轨的距离进行确定。

实施例2：在实施例1的基础上，一种中低速磁浮F轨外侧面的加工刀具的加工方法，包括F轨，位于竖立刀轴1的盘状铣刀4刀刃的宽度大于F轨外侧面的宽度且盘状铣刀4的角度与F轨的外侧面的倾斜角度相同，当竖立刀轴1旋转时，带动位于其上的盘状铣刀4旋转，由于盘状铣刀4刀刃的宽度大于F轨外侧面的宽度，因而能够完成对F轨的外侧面进行加工。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。