[发明专利]一种空间消毒设备离心喷嘴的使用方法及离心喷嘴

说明书

本发明公开了空间雾化消毒设备离心喷嘴的使用方法，包括将注入液体使用精密液体泵通过离心喷嘴顶部的第一联通腔室进入与所述第一联通腔室联通的所述第二联通腔室喷出，压缩空气从所述离心喷嘴内部与所述第二联通腔室联通的第三联通腔室侧壁上的偏心孔进入所述第三联通腔室，形成高速涡流，与高速进入所述第三联通腔室的所述注入液体进行混合，并将所述注入液体打散打碎形成所述注入液体微液滴和所述压缩空气混合的混合气体；本发明通过特定的结构和尺寸设计与方法，能形成良好的双文氏管效应，得到直径在0.1‑1微米之间的微纳米级别液滴，形成“消毒汽体”，得到优异的消毒效果。

技术领域

本发明为一种干雾生成技术，特别是涉及一种空间消毒设备离心喷嘴的使用方法及其装置，可以广泛用于医疗，制药，生物安全，食品等行业。

背景技术

目前流行的技术为闪蒸法得到过氧化氢气体，即VHP法。其原理如图1所示，这种方法存在的问题是需要加热，除需要预热，有等待时间外，对一些消毒剂不适用，消毒剂限于过氧化氢。由于其产生的蒸汽有一定温度，为了避免冷凝，需提高环境的温度，及降低环境的湿度。这些对实际应用产生不利。

另外的一类方法就是如同专利201420249945.2中描述的类似方法或装置产生的干雾。其产生的液滴直径通常在20-30个微米，同时喷出的消毒剂量不均匀，有断续的问题。这会造成局部的腐蚀问题。

在空气法雾化技术中，通常气液混合，雾化，喷射为同轴结构。这样的雾化效果，在消毒领域，液滴的直径在20-50微米，少数的几家在3-10微米。这样的液滴在扩散中，重力效应高于布朗运动的效应，对均匀扩散不利，影响实际的消毒效果。同时，大的液滴也容易在扩散路径上产生凝结，导致材料腐蚀。

因此需要寻找一种方法及设备来形成足够小的液滴。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个，提出了一种空间消毒设备离心喷嘴的使用方法，将注入液体使用液体泵通过离心喷嘴顶部的第一联通腔室进入与所述第一联通腔室联通的所述第二联通腔室喷出，压缩空气从所述离心喷嘴内部与所述第二联通腔室联通的第三联通腔室侧壁上的偏心孔进入所述第三联通腔室，形成高速涡流，与高速进入所述第三联通腔室的所述注入液体进行涡流混合，并将所述注入液体打散形成所述注入液体微液滴和所述压缩空气混合的混合气体；

所述第一联通腔室内径a1为2-10mm，所述第二联通腔室内径a2为0.5-3mm，所述第三联通腔室内径d1为15-40mm，长度c1为15-30mm，所述偏心孔孔径e1为4-18mm，偏心距offset为3-10mm，当偏心孔轴线不与相应的平面垂直时，偏心距为在对应的平面上的投影形成的距离。

根据本专利背景技术中对现有技术所述，现有技术存在操作程序复杂，如加热等流程，或存在液滴直径过大，以及不均匀不连续等问题；而本发明公开的一种应用空间消毒设备的离心喷嘴的使用方法及离心喷嘴，通过发明特定结构和尺寸的离心喷嘴，并结合特定的液体流量和空气输入速度的控制，改变消毒液体与气流的混合方式，保证消毒液体被气流充分打碎，以达到直径在0.1-1微米之间的微纳米级别液滴， 形成“消毒汽体”，这是保证汽体熏蒸消毒的效果的核心所在。

另外，根据本发明公开的空间消毒设备离心喷嘴的使用方法还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述注入液体以0.5-3升每小时的流量进入所述离心喷嘴，所述混合气体喷出速度为50-150米每秒。

通过注入液体特定的流量以及保证混合气体喷出的速度，可以使得得到的液滴更加均匀和更好的连续性。

进一步地，所述注入液体为消毒液体。

更进一步地，所述消毒液体为过氧化氢液体或溶液或过氧化氢复合消毒液或过氧乙酸消毒液或二氧化氯或氧化电位水消毒液或84消毒液。