[发明专利]一种对角压泡机构

说明书

本发明公开了一种对角压泡机构，包括压泡底座，所述压泡底座上活动连接有油缸安装座，油缸安装座的一侧啮合连接有第一丝杆，第一丝杆远离油缸安装座的一端与压泡底座固定，压泡底座的一端固定安装有第一油缸，压泡底座的上表面固定安装有第二油缸，第一油缸和第二油缸的输出端共同连接有固定块。本对角压泡机构，通过第一油缸与第二油缸控制压板工作，对输送带上的盒子进行校位，同时利用第三油缸推动模具向下运动到盒子顶部，实现压泡操作，配合输送带自动完成压泡工作，自动化程度高，同时使用第一丝杆调节油缸安装座，利用手轮和第二丝杆控制上模座的位置，以此来适应不同大小、不同高的盒子，使用范围广，适用性强。

技术领域

本发明涉及纸盒加工技术领域，具体为一种对角压泡机构。

背景技术

整个纸盒的制作过程包括有：硬纸板拼接、面纸过胶、侧面贴纸、定位过程中的三个方向上的定位微调装置等。硬纸板拼接是由前道工序通过人工拼接或者机械结构实现拼接过程的；面纸过胶则是采用机械结构中常用的过胶系统原理进行表面胶水的涂刷，在面纸的一面均匀涂刷上一层胶水；侧面贴纸包括有内表面、外表面的贴纸，两个过程由机械结构部分实现面纸的自动粘贴；定位过程中的微调装置，其目的是实现面纸与硬纸板盒子实现定位，组合得到较好品质的新型纸盒。目前纸盒的生产行业中通常包括诸如进纸、过胶、进硬纸板、拼接、定位、抱盒、包边、铲边和折入成型这些工艺动作，如何提高纸盒生产过程中的自动化程度，需要我们不懈努力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对角压泡机构，具有自动化程度高，适用范围广的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种对角压泡机构，包括压泡底座，所述压泡底座上活动连接有油缸安装座，油缸安装座的一侧啮合连接有第一丝杆，第一丝杆远离油缸安装座的一端与压泡底座固定，压泡底座的一端固定安装有第一油缸，压泡底座的上表面固定安装有第二油缸，第一油缸和第二油缸的输出端共同连接有固定块，固定块的一侧固定连接有压板固定座，压板固定座的两侧连接有压板，压板的下方安装有输送带，压板的上方安装有上模座，固定块一侧的上端连接有气缸固定座，气缸固定座上安装有气缸，气缸的输出端连接有折刀，所述输送带的两端连接有电动滚筒，输送带的下方安装有电机，电机的输出端连接有齿轮，齿轮啮合连接有梯形螺母，梯形螺母中心贯穿连接有梯形丝杆，所述上模座的上表面固定安装有第三油缸，第三油缸的输出端连接有推杆，推杆的下端固定连接有模具，上模座的一侧啮合连接有第二丝杆，第二丝杆贯穿有固定模盒，第二丝杆置于固定模盒外部的一端连接有手轮。

优选的，所述梯形丝杆连接有支架，支架通过支撑架与输送带相连。

优选的，所述压板的数量为四块。

优选的，所述模具与盒子的大小相匹配。

优选的，所述压泡底座的上表面连接有滑轨，滑轨与油缸安装座活动连接。

优选的，所述第二油缸为双行程油缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本对角压泡机构，通过第一油缸与第二油缸控制压板工作，对输送带上的盒子进行校位，同时利用第三油缸推动模具向下运动到盒子顶部，实现压泡操作，配合输送带自动完成压泡工作，自动化程度高，同时使用第一丝杆调节油缸安装座，电机、梯形丝杆和梯形螺母配合控制输送带的上下位置，利用手轮和第二丝杆控制上模座的位置，以此来适应不同大小、不同高的盒子，使用范围广，适用性强。

附图说明

图1为本发明的第一工位结构图；

图2为本发明的第二工位结构图；

图3为本发明的电机安装结构图。