[发明专利]单组分聚氨酯粘接胶及其制备方法有效
申请号: | 201910023424.2 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN109722204B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 张燕红;陆瑜翀;陈淼;吕亚真;李瑶;张勇;刘亚琼;卜涛;王华南;龚洪洋 | 申请(专利权)人: | 郑州中原思蓝德高科股份有限公司;郑州思蓝德新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09J175/08 | 分类号: | C09J175/08;C08G18/12;C08G18/48;C08G18/66;C08G18/32 |
代理公司: | 北京律智知识产权代理有限公司 11438 | 代理人: | 董天宝;于宝庆 |
地址: | 450001 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组分 聚氨酯 粘接胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种单组分聚氨酯粘接胶,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:
第一聚氨酯预聚体30~45份,第二聚氨酯预聚体5~15份,粘接胶增塑剂10~20份,阻燃剂1~8份,除水剂2~5份,炭黑10~25份,聚氨酯级填料10~20份,触变剂1~5份,偶联剂0.3~1份以及粘接胶催化剂0.1~0.5份;
其中,按重量份计,所述第一聚氨酯预聚体是由第一聚醚多元醇40~70份、第一增塑剂10~25份、抗氧化剂0.1~1份、第一异氰酸酯10~25份、第一催化剂0.001~0.008份和扩链剂0.1~0.6份反应后制得;第一聚氨酯预聚体的NCO含量为2.0%-4.0%,粘度为40000-70000cp;
按重量份计,所述第二聚氨酯预聚体是由第二聚醚多元醇75~90份、第二异氰酸酯10~15份、第二催化剂0.001~0.01份和扩链剂0.1~0.5份反应后制得;第二聚氨酯预聚体的NCO含量为2.0%-3.0%,粘度为20000-40000cp;
其中,所述粘接胶增塑剂和所述第一增塑剂选自合成植物酯、乙酰柠檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯、柠檬酸三丁脂、癸二酸二辛酯、环氧硬脂酸辛酯中的一种或多种;
所述扩链剂选自丙二醇、1,4-丁二醇、二亚甲基苯基二醇、二缩三乙二醇、三羟甲基丙烷中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯粘接胶,其特征在于,所述阻燃剂选自合磷酸三异丙基苯酯、磷酸三(二甲苯)酯、甲基磷酸二甲酯、氢氧化铝、氢氧化镁、草酸铝、膨胀石墨中的一种或多种;所述除水剂选自对甲基苯磺酰异氰酸酯、原甲酸三乙酯、氧化钙、3-丁基-2-(1-乙基戊基)噁唑烷中的一种或多种;所述聚氨酯级填料选自碳酸钙、滑石粉、高岭土、钛白粉、硅微粉、二氧化硅中的一种或多种;所述触变剂选自氢化蓖麻油、膨润土、疏水型气相二氧化硅、聚酰胺蜡、聚脲中的一种或多种;所述偶联剂选自γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3-巯丙基三甲氧基硅烷、双(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、γ-异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种;所述粘接胶催化剂选自环烷酸铋、异辛酸锌、辛酸亚锡、三亚乙基二胺、环己基甲基叔胺、双吗琳基二乙基醚中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯粘接胶,其特征在于,所述第一聚醚多元醇的数均分子量为500-6000,官能度为2-3。
4.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯粘接胶,其特征在于,所述第一增塑剂选自合成植物酯、乙酰柠檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯、柠檬酸三丁脂、癸二酸二辛酯、环氧硬脂酸辛酯中的一种或多种;所述抗氧化剂选自3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸十八酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N´-双-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基]己二胺、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、亚磷酸三(壬基苯)酯中的一种或多种;所述第一异氰酸酯选自4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的一种或多种;所述第一催化剂选自环烷酸铋、异辛酸锌、辛酸亚锡中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯粘接胶,其特征在于,所述第二聚醚多元醇的数均分子量为2000-4800,官能度为2-3。
6.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯粘接胶,其特征在于,所述第二异氰酸酯选自4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或多种;所述第二催化剂选自环烷酸铋、异辛酸锌、辛酸亚锡中的一种或多种。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的单组分聚氨酯粘接胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将所述第一聚氨酯预聚体、所述第二聚氨酯预聚体、所述粘接胶增塑剂、所述阻燃剂和所述除水剂按比例加入搅拌釜中,抽真空搅拌至混合均匀;
停止搅拌并解除真空后,将所述炭黑、所述聚氨酯级填料和所述触变剂加入搅拌釜中,再次抽真空搅拌至混合均匀;
再次停止搅拌并解除真空后,将所述偶联剂和所述粘接胶催化剂加入搅拌釜中,抽真空搅拌至得到混合均匀,得到所述单组分聚氨酯粘接胶。
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