[发明专利]一种智能控制的注塑机生产机群在审
| 申请号: | 201910022728.7 | 申请日: | 2019-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN109624208A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
| 发明(设计)人: | 何英;张涛涛;周宏伟;陈晨;王国庆;冯小忠;姚礼贤 | 申请(专利权)人: | 泰瑞机器股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/76 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注塑机 机群 智能控制 打包装置 计数系统 运送装置 打包机 打包 仓库 生产 运送 注塑 中央处理器 自动化生产 控制系统 人工成本 生产效率 生产制品 送料装置 信号采集 传感器 料仓 | ||
本发明涉及一种智能控制的注塑机生产机群,其生产机群主要由料仓、送料装置、注塑机、打包装置、运送装置、仓库组成。其中,打包装置主要由打包机和计数系统组成,当注塑机在生产制品时,通过计数系统计数产品、达到计数数目时,打包机进行打包。打包结束,将运送信号传送给运送装置并运送到仓库的指定位置。本发明一种智能控制的注塑机生产机群,通过信号采集、传感器、中央处理器等控制系统,实现注塑机群自动化生产、实现智能控制,提高生产效率,降低人工成本。
技术领域
本发明属于高分子材料加工自动化生产领域,涉及一种智能控制的注塑机生产机群。
背景技术
随着智能制造、中国制造2025的提出,塑料制品的厂家纷纷响应,不断的实现其塑料制品生产线的自动化程度。国内大部分塑料制品生产厂家为自己的注塑机配置了自动化的生产设备,如机械臂、自动化送料装置等,虽然配备了这些自动化的设备,但自动化程度仍然低下,生产效率低,人工成本较高,不能完全的实现自动化生产。
发明内容
为解决注塑料制品厂家在实际生产中自动化程度低、效率低下等问题,本发明提出一种智能控制的注塑机生产机群。
为实现上述目的,本发明提出智能控制的注塑机生产机群,通过配备打包装置、运送装置和仓库等,当注塑机在生产制品时,计数系统对其生产的产品进行计数,达到包装数目时,打包机开始进行打包,打包结束时,将运送信号传给运送装置,通过运送装置将打包好的制品运送到仓库的指定位置,提高自动化程度和生产效率,实现自动化生产。
为实现上述技术方案,本发明智能控制的注塑机生产机群主要由料仓、送料装置、注塑机、打包装置、运送装置和仓库组成。其打包装置由打包机和计数系统组成,其智能控制的注塑机生产机群自动化生产线安装顺序依次为料仓、送料装置、注塑机、打包装置、运送装置、仓库。
运送装置可以为传送带或者AGV小车等。
送料装置可以为中央供料系统、抽真空送料系统或其它适合本生产方式的送料方式。
本发明通过智能控制系统实现注塑机生产机生产线的自动化生产,具体实施步骤如下:
第一步,送料装置将物料从料仓自动输送到注塑机中,注塑机对物料进行塑化,注射从而形成制品;
第二步,注塑机开模,制品由机械臂从模具中取出放在流水线上,打包装置中计数系统对生产的制品进行计数,到达计数数目时,打包机开始打包装箱,打包结束将运送信号传送给运送装置;
第三步,仓库给运送装置一个位置信号,运送装置通过机器视觉,机器学习的方法自动规划路线,将打包好的制品运送到仓库的指定位置。
考虑在实际生产中的由于某一环节故障存在而导致上游生产设备不能及时进行空运行而出现下游制品堵塞的现象,为实现上述技术方案的另一种实施例为,本发明智能控制的注塑机机群亦可做以下改造,在各个生产设备间加入信号接收与传递功能。
本发明通过信号的采集与接收等系统,当下游设备发生故障时可以将信号传给上游生产设备使其放慢生产速度或者将其运行状态转换为空运行,为下游处理故障取得时间,同时当故障解决时,将复机生产转换为自动运行的信号传送给上游设备,上游设备接到复机转换信号时立马转化为自动运行状态,节省了重新开机生产的时间。
在实际的制造生产中,考虑到模具需要更换,而大部分厂家模具更换主要为人工更换,耗费时间长,为了节约换模时间,提高生产效率,为实现上述技术方案的另一种实施案例为,本发明智能控制的注塑机生产机群亦可做以下改造,其主要由注塑机、装卸系统、运送车、模具库等组成。
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