[发明专利]一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备的自动控制系统在审
申请号: | 201910022203.3 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN109621720A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 高庆水;李涛 | 申请(专利权)人: | 山东宾利环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/90 | 分类号: | B01D53/90;B01D53/56;G05B19/05 |
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地址: | 255000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接收端 自动控制系统 一体化设备 输出端 除尘 反吹系统 高温除尘 精细 在线监测模块 输出端连接 高分辨率 喷氨系统 脱硝技术 烟气除尘 窑炉高温 锅炉 响应 | ||
本发明涉及锅炉及窑炉高温烟气除尘脱硝技术领域,具体为一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备的自动控制系统,包括PLC控制系统,PLC控制系统设置有两个输出端,PLC控制系统的一号输出端与高温除尘反吹系统的接收端连接,PLC控制系统的二号输出端与SCR脱硝喷氨系统的接收端连接,PLC控制系统的接收端与在线监测模块的输出端连接,高温除尘反吹系统设置有两个接收端;有益效果为:本发明提出的高温精细除尘SCR脱硝一体化设备的自动控制系统高精度、高分辨率、响应迅速、稳定性好和重复性好。
技术领域
本发明涉及锅炉及窑炉高温烟气除尘脱硝技术领域,具体为一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备的自动控制系统。
背景技术
目前锅炉的除尘脱硝系统精度低、分辨率低、响应迟钝、稳定性差和重复性差;且传统的脱硝只能手动控制,需要运行人员24小时监视排口NOX浓度,及时调整脱硝喷氨量,工作压力大;且在烟气脱硝过程中经常采用过量喷氨的运行方式,氨气损耗量大;为此,本发明提出一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备的自动控制系统用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备的自动控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高温精细除尘SCR脱硝一体化设备的自动控制系统,包括PLC控制系统,所述PLC控制系统设置有两个输出端,PLC控制系统的一号输出端与高温除尘反吹系统的接收端连接,PLC控制系统的二号输出端与SCR脱硝喷氨系统的接收端连接,PLC控制系统的接收端与在线监测模块的输出端连接,所述高温除尘反吹系统设置有两个接收端,高温除尘反吹系统的一号接收端与气压传感器的输出端连接,高温除尘反吹系统的二号接收端与压力传感器的输出端连接,高温除尘反吹系统设置有两个输出端,高温除尘反吹系统的一号输出端与气包反吹控制模块的接收端连接,高温除尘反吹系统的二号输出端与螺旋机控制模块的接收端连接,所述SCR脱硝喷氨系统设置有两个输出端,SCR脱硝喷氨系统的一号输出端与声波吹灰器控制模块的接收端连接,SCR脱硝喷氨系统的二号输出端与计量泵控制模块的接收端连接。
优选的,所述PLC控制系统与高温除尘反吹系统双向互联。
优选的,所述PLC控制系统与SCR脱硝喷氨系统双向互联。
优选的,所述螺旋机控制模块采用型号为LSY100。
优选的,所述声波吹灰器控制模块采用型号为SQ-160。
优选的,所述计量泵控制模块采用型号为GWM-C60/1.2。
优选的,所述PLC控制系统预留DCS接孔。
优选的,所述气压传感器采用型号为OMC-506。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本发明提出的高温精细除尘SCR脱硝一体化设备的自动控制系统高精度、高分辨率、响应迅速、稳定性好和重复性好;
2.本发明提出的高温精细除尘SCR脱硝一体化设备的自动控制系统的用户可自行校准、操作简单、维护方便,免去误操作引起的后顾之忧;
3.本发明提出的高温精细除尘SCR脱硝一体化设备的自动控制系统解决脱硝只能手动控制,需要运行人员24小时监视排口NOX浓度,及时调整脱硝喷氨量,工作压力大的问题;
4.本发明提出的高温精细除尘SCR脱硝一体化设备的自动控制系统杜绝为避免环保排放考核,经常采用过量喷氨的运行方式,氨气损耗量大。
附图说明
图1为本发明PLC控制系统框图;
图2为本发明高温除尘反吹系统框图;
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